¿Cuales son las reglas para la rosca de la tubería de revestimiento?

Las normas internacionales para las roscas de las tuberías de revestimiento exigen que, cuando se ajustan las roscas cónicas internas y externas, cumplan con el requisito de tolerancia de la cara, lo que permite que el desplazamiento axial cree un ajuste por interferencia en la superficie de conexión. Esta interferencia mejora la calidad del procesamiento en el área de conexión, aumenta la fuerza axial y mejora la presión de contacto en el área de sellado. Como resultado, se forma un área de contacto en forma de anillo más ajustada, lo que reduce las posibles vías de fuga y garantiza un sellado más confiable. Cuanto mayor sea el área de contacto, menos probabilidades hay de que se produzcan fugas, lo que fortalece el rendimiento general del sellado. Las roscas de las tuberías de revestimiento utilizan un método de sellado cónico especial conocido como sello de rosca de tubería cónica, que presenta una ranura de rosca para una mayor capacidad de sellado.

Cuando las roscas de tubería cónica se unen, cumpliendo con la tolerancia de la cara (distancia de contacto), el desplazamiento axial causado por el enroscado de las roscas crea una precarga en la superficie de sellado. Esta precarga ayuda a establecer la fuerza de sellado requerida. Para un sellado eficaz, las roscas cónicas internas y externas correspondientes deben formar un área de contacto en forma de anillo continua o discontinua en la superficie de conexión.

En el cono de la rosca de la tubería de revestimiento, la presencia de roscas aumenta el área superficial de la superficie helicoidal cónica, creando una estructura similar a un laberinto que dificulta el paso de los medios de presión, lo que ayuda al sellado. Sin embargo, esto también introduce posibles irregularidades en la superficie de contacto que podrían provocar fugas. Por lo tanto, los elementos de la rosca cónica deben ser lo más precisos posible durante el diseño y la fabricación. Además, al apretar las roscas, se requiere una cierta cantidad de interferencia entre las roscas internas y externas, lo que hace que los dientes de la rosca sufran deformaciones complejas como compresión, estiramiento y torsión. Estas deformaciones ayudan a compensar cualquier imperfección en la superficie de contacto, sellando eficazmente los huecos y evitando fugas.