¿Qué grado debe tener un bisel al soldar tuberías?

El ángulo de bisel para la soldadura de tuberías es un factor crucial que influye en la calidad y la resistencia de la unión soldada. El ángulo específico depende del tamaño de la tubería, el espesor de la pared y el tipo de soldadura que se realiza. Sin embargo, las pautas generales para los ángulos de bisel son las siguientes:
1. Ángulos de bisel estándar:
Para la mayoría de las soldaduras de tuberías (uniones a tope), se utiliza comúnmente un ángulo de bisel de 30° a 37,5°. Esto permite una penetración y fusión adecuadas entre los bordes de las tuberías, lo que garantiza una soldadura fuerte.
Para tuberías con paredes más gruesas (superiores a 3/8 de pulgada o 10 mm), se utiliza a menudo un bisel de 45°. Proporciona suficiente área de superficie para la soldadura y garantiza una penetración adecuada.

2. Tipos de bisel específicos:
Bisel en V simple: Este es el tipo de bisel más común para la soldadura de tuberías, especialmente para tuberías con un espesor de pared de moderado a grueso. Los bordes están biselados para formar una forma de "V" para permitir el acceso adecuado para la varilla de soldadura o el material de relleno.
Bisel doble en V: para tuberías muy gruesas, los bordes de la tubería pueden biselarse en ambos lados para formar una doble forma de "V". Este tipo proporciona una mejor penetración de la soldadura y se utiliza normalmente en aplicaciones de alta presión.

3. Factores que afectan el ángulo de bisel:
Tamaño de la tubería y espesor de la pared: las tuberías más gruesas suelen requerir un ángulo de bisel más grande para garantizar una penetración adecuada de la soldadura. Los diámetros más grandes también pueden requerir un bisel más amplio para facilitar la accesibilidad.
Proceso de soldadura: los diferentes procesos de soldadura (por ejemplo, TIG, MIG, electrodo) pueden tener requisitos específicos para los ángulos de bisel y los diseños de ranuras.
Tipo de material: algunos materiales (por ejemplo, acero inoxidable, acero al carbono o acero de aleación) pueden tener pautas de soldadura específicas para los ángulos de bisel.

Conclusión:
En general, un ángulo de bisel entre 30° y 37,5° es estándar para la mayoría de las aplicaciones de soldadura de tuberías. Sin embargo, esto puede variar según el espesor de la pared de la tubería, el material que se suelda y el método de soldadura. Consulte siempre el código de soldadura específico (por ejemplo, ASME, API) para conocer los requisitos detallados relacionados con su proyecto.