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Especificación de tubería de línea API 5L

Fecha:2019-09-16    Vista:132  Tag:Especificación de tubería de línea API 5L

La especificación API 5L del American Petroleum Institute cubre tuberías de acero sin costura y soldadas. Incluye tubería de línea roscada de peso estándar y extra fuerte. Incluye tubería de línea roscada de peso estándar y extra fuerte; y tubo plano de peso estándar, extremo plano de peso normal, extremo plano especial, extremo plano extra fuerte, extremo plano especial, tubo extremo extra fuerte; así como campana y espiga y tubería a través de la línea de flujo (TFL).


El propósito de esta especificación es proporcionar estándares para tuberías adecuadas para su uso en el transporte de gas, agua y petróleo en las industrias del petróleo y el gas natural.

1.2 Los requisitos dimensionales para hilos y calibradores de hilos, estipulaciones sobre la práctica de calibración, especificaciones y certificación de calibres, así como instrumentos y métodos para la inspección de hilos se dan en el Estándar API 5B y son aplicables a los productos cubiertos por esta especificación.

Los grados cubiertos por esta especificación son A25, A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 y X80 y grados intermedios a los Grados X42 y superiores listados (ver nota). La composición química y las propiedades mecánicas de los grados intermedios que están sujetos a un acuerdo entre el comprador y el fabricante deben ser consistentes con los requisitos correspondientes para los grados para los cuales el material es intermedio. 
Nota: Las disignaciones de grado utilizadas en este documento para los Grados A y B no incluyen referencias al límite elástico mínimo especificado. Otras designaciones de grado utilizadas en este documento comprenden la letra A o X seguida de los dos primeros dígitos del límite elástico mínimo especificado.
1.3 La tubería fabricada como Grado X60 o superior no se sustituirá por la tubería ordenada para Grado X52 o inferior sin la aprobación del comprador. 
1.4 Aunque la tubería de línea de extremo liso que cumple con esta especificación está destinada principalmente a la formación de campo mediante soldadura circunferencial, el fabricante no asumirá la responsabilidad de la soldadura de campo.
1.5 Para tuberías de extremo plano de peso normal y especial (peso especial) como se muestra en las Tablas 6A, 6B y 6C y para tuberías roscadas de peso estándar mayores que el tamaño nominal 12, las designaciones de tamaño utilizadas en este documento son tamaños de diámetro exterior. Para todas las demás tuberías, las designaciones de tamaño son tamaños nominales de tubería. En el texto de esta especificación, los límites de tamaño de tubería (o rangos de tamaño) son tamaños de diámetro exterior, excepto donde se indique que son nominales. Estos límites y rangos de tamaño de diámetro exterior también se aplican a los tamaños nominales correspondientes. 
1.6 El acero de clase is se reformula y probablemente tiene mejores propiedades de roscado que la clase I. Debido a que la clase Ⅱ tiene propiedades químicas más altas que la clase I, puede ser algo más difícil de doblar.
1.7 Las unidades usuales de EE. UU. Se utilizan en esta especificación; Las unidades métricas (SI) se muestran entre paréntesis en el texto y en muchas tablas. Consulte el Apéndice J para obtener información específica sobre los procedimientos de redondeo y los factores de conversión.


Requerimientos materiales

2.1 PROPIEDADES QUÍMICAS 
2.1.1 Composición química
La composición de la tubería proporcionada a esta especificación, según lo determinado por el análisis de calor para la tubería que no sea Grado X 80, deberá cumplir con los requisitos químicos especificados en la Tabla 2, excepto que, por acuerdo entre el comprador y el fabricante, los contenidos de carbono superiores a los especificados pueden ser usado. la composición de los grados intermedios (superiores a X42) debe cumplir con los requisitos químicos acordados entre el fabricante y el comprador, y dichos requisitos deben ser consistentes con los requisitos especificados en la Tabla 2 para el tipo de tubería aplicable para los grados X42 y superiores, por acuerdo entre el comprador y el fabricante, se puede utilizar un elemento que no sea columbio, vanadio y titanio; sin embargo,


2.1.2 Elementos analizados 
Como mínimo, cada análisis requerido determinará lo siguiente; 
a. Carbono, manganeso, fósforo, azufre y silicio. 
si. Columbio, vanadio, titanio o combinaciones de los mismos, si se agregan durante la fabricación de acero. 
C. Cualquier otro elemento de aleación agregado durante la fabricación de acero para fines distintos de la desoxidación. 
2.1.3 Análisis del 
producto Los análisis del producto de variación deben cumplir con los requisitos químicos que se muestran en la Tabla 2, dentro de las siguientes variaciones permitidas para los análisis del producto, excepto para tuberías de Grado X80 donde los requisitos en la Tabla 2 son para el análisis del producto;

Elemento
Porcentaje de variación
a. Carbón:
 
Tubo sin costuras: todo no expandido y expandido en frío más pequeño que el tamaño20
+0.03
Tubería sin costura expandida en frío tamaño 20 y más grande en Grados X42 y superior
+0.04
Tubo soldado
+0.04
si. Manganeso:
 
Todos los grados hasta B
+0.05
Donde se especifica el mínimo
-0.05
Grado X42 y superior
+0.10
C. Fósforo:
+0.01
Donde se especifica el mínimo
-0,01
re. Azufre
+0.01

Tabla 1-Requisitos químicos para análisis de calor por porcentaje de peso

Tabla2 Requisitos de tracción

* El alargamiento mínimo en 2 pulg. (50.80 mm) será el determinado por la siguiente ecuación;

Ecuación Custiomaria de EE. UU.

Ecuación métrica

  • e = 625000 A0.2 / A0.9
  • e = 1942.57 A0.2 / A0.9
Dónde:
  • e = alargamiento mínimo en 2 pulg. (50.80 mm) en porcentaje al 1/2 por ciento más cercano.
  • A = área de la sección transversal de la muestra de ensayo de tracción en base cuadrada (mm) o. diámetro exterior especificado o ancho de muestra nominal y espesor de pared especificado redondeado al 0.01sq más cercano. pulg. (6.5mm2) o 0.75sq. pulg. (484 mm2), el que sea más pequeño.
  • U = resistencia a la tracción máxima mínima especificada, psi, (MPa).

Consulte el Apéndice D para conocer los valores mínimos de alargamiento para muestras y grados de tensión de varios tamaños. Los alargamientos mínimos para muestras de tracción de barra redonda [0.350 pulg. (8.9 mm) de diámetro con 1.4 pulg. (35 mm) de longitud de calibre y 0.500 pulg.

(12.5 mm) de diámetro con 2.00 in (50.8 mm) de longitud de calibre] será el que se muestra en la línea del Área A de 0.20sq. pulg. en la Tabla D-1, Apéndice D.

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