Tuberías de acero soldado en frío

La razón de la grieta en frío es el proceso de endurecimiento del material de soldadura que es fácil de enfriar por las personas cuando se suelda. La velocidad de enfriamiento de la soldadura es demasiado tarde para que escape el hidrógeno residual en la soldadura. El hidrógeno molecular de un átomo de hidrógeno De los poros metálicos causa mucha presión, por lo que la presión del metal local se resquebraja en frío; centrarse en la fragilización por hidrógeno y el endurecimiento de la tensión de soldadura y el análisis de tensión de tracción al mismo tiempo propenso a la formación de grietas en frío.

Medidas preventivas: pre-soldadura y enfriamiento lento después de la soldadura, la descomposición de la austenita en la zona afectada por el calor puede ser un rango de temperatura suficiente para evitar el endurecimiento de la organización, al tiempo que reduce la función del estrés de la soldadura; oportuna después del recocido a baja temperatura, tratamiento con dehidroepiandrosterona, eliminación del estrés generado durante la soldadura y difusión oportuna de hidrógeno hacia el exterior; Elección del tipo de bajo hidrógeno y flujo alcalino o alambre de acero inoxidable austenítico, y otros consumibles secos y tanque de purificación estricta; protección y fortalecimiento de la soldadura Limpie la superficie para evitar la invasión de hidrógeno; elija una especificación de soldadura razonable, utilizando un conjunto razonable de secuencia de soldadura tridimensional.