Proceso de prueba de producción de tubos espirales

En la prueba de producción de tubos en espiral, no existe un método de detección de fuga de flujo magnético para detectar el fenómeno de un gran agujero de una tubería de acero en espiral que pasa por una pared. El puntaje puede ser técnicamente investigado y evitado. El método puede usarse para detectar la profundidad de defectos en la superficie adheridos allí no hay ninguna conclusión. Tiene una cierta relación con el tamaño y la forma del instrumento y el rendimiento y los defectos de la sonda.


Método de bobina espiral para la detección de acero de alta velocidad, durante muchos años ampliamente utilizado ampliamente en la inspección de la calidad de la sierra de acero, especialmente la prueba de estanqueidad de la barra de refuerzo. En uso, demostrar que el tubo espiral ferromagnético es difícil de atascarse en la grieta. alto estándar de ET, utilizando la sonda de bobina y método. Además, el método ET puede ocultar un problema tan simple que su rostro es profundo y parece que hasta ahora no ha formado un consenso claro. Muchas de las corrientes parásitas son a menudo visibles a simple vista, pero no la única alarma, como la vergüenza del equipo. La aparición de un dispositivo de alarma de corrientes de Foucault en forma de abanico, por lo que esto ha sufrido una alarma fundamental. un aspecto importante que no se puede ignorar. Otro factor importante es la fiabilidad del ángulo natural de los defectos en la superficie del tubo. Los estudios teóricos y experimentales muestran que cuando el azimut del la ranura a lo largo de la dirección del espesor de la superficie exterior de la tubería es de 30 grados, los defectos superficiales de la ranura artificial no se pueden detectar en paralelo, como los defectos de delaminación de clase.