Solución de defectos de plegado de la caja de aceite

Manga en la producción de defectos propensos a plegamiento, que afecta la mejora de la calidad del producto, necesita ser controlado.

Varios partículas de óxido fuera plegadas causan segregación de los elementos, con, óxidos plegadas dobladas presentan con Al, Mg, el exceso de Ca, S, P, Mn, elementos doblados fuera del templo, especialmente en los límites de grano 20 metros, mu inclusiones SiO2 frágiles y silicato, a lo largo de la ruptura del cristal dijo que la razón principal para la formación de pliegues externos de inclusiones frágiles.


La compañía está ubicada en:
Proceso de fundición
1) para asegurarse de que después del impacto del carbón, evite que el punto final de control del carbono sople> 0,10%;
(2) Control estricto de la escoria del convertidor, efecto de escoria, el uso del proceso de pretratamiento de la escoria, el espesor de la escoria de 50 mm o menos;
3) operación de doble escoria, control del contenido de fósforo de acero fundido.

Proceso de refinación:
1) Tiempo de tratamiento de refinado de LF ≥20min;
Requiere alcalinidad de refinado ≥ 2.5, escoria ≤ 1%, tiempo de retención de residuo blanco ≥ 15 min;
3) al final del soplado de argón para garantizar un tiempo de soplado suave ≥ 10min después del final, fácil eliminación de inclusiones de acero fundido.




Proceso de lanzamiento:
(1) el uso de colada, artesa, protección de colada y vertido de protección de no oxidación de argón sellado;
2) temperatura de vertido: el sobrecalentamiento de la artesonado es inferior a 20;
3) el uso del control del freno del nivel del líquido del molde, agitación electromagnética;
4) Adopte un flujo especial para asegurar la calidad de la superficie de la losa.




Proceso de acabado:
Para reducir las manchas blancas causadas por el agrietamiento de hidrógeno, las palanquillas y varillas se enfrían lentamente.