Análisis del agrietamiento superficial en la placa de acero espiral

Después del estudio, encontró uso cuando la fractura frágil también está relacionada con la temperatura. que los recursos de metal de fuerza frágiles y altas frías están adivinando el agrietamiento por tensión y el proceso de craqueo frágil, la disposición de datos no es uniforme, isotrópico. Organizar grietas, habrá inclusiones, poros y otros defectos, se puede invertir a especular que el micro Por lo tanto, incluso en el programa de acuerdo con los componentes de la temperatura de funcionamiento para seleccionar la información apropiada para el cambio de temperatura frágil en frío.


la frecuencia de la bobina y la capacitancia del circuito, la inductancia y la raíz cuadrada inversamente proporcional a la tensión o la corriente puede ser proporcional a la raíz cuadrada, sólo cambia la capacitancia del circuito, la inductancia o de tensión, se puede cambiar la frecuencia actual del tamaño, y luego extendió la intención del control de la temperatura de soldadura. control de la temperatura de soldadura de acero de bajo carbono entre 1250 ~ 1460 °, para cumplir con el espesor de pared de 3 requisitos de penetración de 5 mm ~. Además, la velocidad de soldadura temperatura de soldadura también puede ser completado por el final de la programación.


Tubería de acero en espiral estirada en frío, grietas de tubos laminados en caliente y otros defectos o agrietamiento de tanque de dibujo de alta precisión en el curso de su uso, casi ninguna fractura frágil deformación plástica. Tales como: el límite de grano método de separación, independientemente de su fuerza de la resistencia de la matriz o debilidad, es la causa de la fractura; inclusiones segregación de límite de grano es la causa de formación de grietas y, además, incluso en muy por debajo de la carga de fluencia de cargas alternativas, también conducirá a la aparición de grietas por fatiga.

La frecuencia principal de la potencia de calefacción de corriente parásita afectada por la temperatura de soldadura de la tubería soldada en espiral se ve influida por la alta frecuencia eddy potencia de calentamiento actual de la frecuencia de la corriente primaria y el cuadrado de la frecuencia de mezcla de la potencia de calefacción de corriente parásita proporcional a la corriente, y mediante la agitación y la agitación de la frecuencia y el voltaje de corriente, corriente y capacitancia, el impacto de la inductancia.

Cuando la entrada de calor de tubo helicoidal es insuficiente, el borde de soldadura se calienta a una temperatura por debajo de la disposición de metal de soldadura, todavía permanece en forma de fusión o penetración incompleta sólido; cuando la entrada de calor es insuficiente, el borde de soldadura se calienta más allá de la temperatura de soldadura, haciendo que Burn o droplet se suelden para formar cuevas.