Los medios de prueba no destructivos no dañan ni afectan el rendimiento del objeto medido, no dañan el objeto que se detectará para proporcionar a la organización, la estructura interna de las anormalidades o defectos del material, el uso de calor, sonido, luz, electricidad , por medio de métodos físicos, el uso de tecnología moderna y magnética, y otras reacciones causadas por equipos, equipos o cambios químicos, estado, naturaleza, cantidad, forma, ubicación, tamaño, distribución y métodos de detección de cambios de estructura, propiedades y tipos de defectos en y debajo de la superficie e interior del espécimen. Las pruebas no destructivas son una herramienta indispensable para el desarrollo industrial. Hasta cierto punto, refleja el nivel de desarrollo industrial en un país. Se ha reconocido la importancia de las pruebas no destructivas, incluidas las pruebas radiológicas (RT), las pruebas ultrasónicas (UT), las pruebas de partículas magnéticas (MT) y las pruebas de penetración de líquidos (TP) IV. Existen otras pruebas no destructivas como ECT, AE, LT, LT, ACFMT, MFL y detección de campo lejano (RFT), método TOFD ultrasónico (TOFD), etc.
Las pruebas no destructivas son el uso de materiales acústicos, ópticos, magnéticos y eléctricos y otras características, sin afectar o afectar el rendimiento del objeto bajo prueba, hay defectos o falta de uniformidad del objeto de detección, dado el tamaño del defecto, el naturaleza de la información y cantidad En comparación con las pruebas destructivas, las pruebas no destructivas tienen las siguientes características. El primero no es destructivo porque no afecta el rendimiento de detección del objeto de prueba; la segunda síntesis, la prueba no es destructiva, por lo que el objeto puede detectar el 100% de la prueba completa, si es necesario, esto es una prueba destructiva es imposible; el tercero tiene una prueba completa y destructiva, generalmente solo aplicable a las pruebas de materias primas, como la tensión comúnmente utilizada, compresión mecánica, flexión, pruebas no destructivas de la fabricación de materias primas, productos terminados y materiales, a menos que el servicio no lo permita Para continuar, no se trata de pruebas no destructivas y pruebas no destructivas. Las pruebas no destructivas son el objetivo de Ted Lee para usar el programa. Por lo tanto, no solo se utiliza para fabricar la materia prima para cada paso intermedio, el producto terminado completo de la prueba, sino también el servicio en el equipo de prueba.
Inspección visual de pruebas no destructivas: 1, prueba de defectos en la superficie de la soldadura. Verifique las grietas de la superficie de la soldadura, la impermeabilidad y la calidad de la fuga. 2, el examen nacional. Verifique las grietas de la superficie, peladuras, cables, arañazos, abolladuras, golpes, manchas, corrosión y otros defectos. 3, detección de cavidad. Cuando algunos productos (como la bomba de engranaje de tornillo sin fin, el motor, etc.) funcionan, la inspección visual remota se llevará a cabo de acuerdo con los requisitos técnicos y de ingeniería. 4, inspección de la asamblea. Si es necesario, use la misma inspección de calidad de ensamblaje de video endoscopio industrial en 3D; o después de que se complete el ensamblaje, verifique la ubicación del ensamblaje de las piezas y componentes para cumplir con los requisitos de los planos o las condiciones técnicas; la presencia de defectos de ensamblaje. 5, inspección material adicional. Inspeccione el producto en busca de polvo, materias extrañas y otros residuos en la cavidad.