ERW tubos de acero soldadura defectos comunes

Tubo ERW en la máquina de moldeo, la deformación de la tubería a través de una bobina de inducción o ángulo de soldadura de contacto, la corriente inducida por el campo magnético es causada por el borde de la banda, el borde de la banda debido a su resistencia a la calefacción extrusión Borde de cinta que forma la soldadura por extrusión del rodillo. No agregue metal de soldadura de alta frecuencia, de hecho, soldadura de forja. Si el control de producción es bueno, la superficie fundida del metal fundido u óxido no se mantiene. La zona afectada por el calor se forma como un tambor porque los bordes de la tira entran en la tira en la corriente de alta frecuencia para generar calor desde los bordes de la tira en los lados y los extremos. El color de la ZAC es ligeramente más oscuro que el metal base porque los bordes de la tira de acero al carbono soldado difunden el calor y el carbono soldado y enfriado se absorbe en el borde de la banda.

ERW tubos de soldadura defectos comunes
El tubo de alta frecuencia puede ser una variedad de defectos de soldadura. Hay muchos nombres diferentes para cada defecto, y no hay una terminología aceptada. Los nombres de los defectos se dan a continuación, con otro nombre común para los defectos en el paréntesis: 1 Inclusiones (óxido negro cocido); 2 Pre-arco (oxidación de quemadura blanca); 3 Falta de fusión (ranurada); 4 Edge no Fusion (borde ondulado); 5 falta de fusión en el centro (centro de soldadura en frío); 6 soldadura de varilla (soldadura); 7 soldadura por fusión (soldadura de soldadura); 8 poros (agujero de alfiler); 9 soldadura de salto. Estos defectos no son los defectos de soldadura de alta frecuencia más comunes.