Proceso de fabricación de tubos de acero sin costura

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Laminado en caliente (tubería de acero sin extrusión): perforación del tubo redondo → calentamiento → laminado en tres rodillos, laminado o extrusión → desmontado → dimensionamiento (o reducción) → enfriamiento → enderezamiento → prueba hidrostática (o prueba) → marca → almacenamiento.


La materia prima es un tubo redondo sin costura enrollado, el corte de la tubería a través del crecimiento del embrión hasta el grado de corte de la máquina es de aproximadamente un metro del blanco, y por la cinta transportadora para calentar el horno. La palanquilla se introduce en el horno de calentamiento, la temperatura es de aproximadamente 1200 grados Celsius. El combustible es hidrógeno o acetileno. El control de la temperatura del horno es la cuestión clave. Liberado después de la máquina de perforación de tubo redondo para pasar por la presión de llevar vacío. En general, el punzón más común es la punzonadora de rodillos cónicos, punzonadora de alta eficiencia de producción, calidad del producto, capacidad de expansión perforada, se puede usar una variedad de acero. Después de la perforación, el tubo redondo ha sido laminado en tres rodillos, laminado o extrusionado. Para expulsar la tubería después del dimensionamiento. Dimensionar el molino en un taladro de cono rotativo de alta velocidad a través de acero embrionado de acero perforado. El diámetro interior del tubo está determinado por el diámetro externo de la longitud del taladro del molino. Después de dimensionar la tubería en la torre de enfriamiento a través de la tubería de enfriamiento por pulverización después de enfriarla, es necesario enderezarla. Después de enderezar la cinta transportadora de acero a la máquina de detección de metales (o prueba de presión) para realizar pruebas internas. Si se producen grietas en el tubo interno, burbujas y otros problemas, se detectarán. Después de la selección de acero, sino también a través de un estricto manual de control de calidad. Después de la calidad del acero, pulverice la pintura en número, tamaño, número de lote, etc. Por una grúa en el almacén.


Tubo de acero sin soldadura estirado en frío (laminado): perforación de tubo redondo → calentamiento → recocido → decapado → Encabezado engrasado (cobre) → dibujo de múltiples pasadas (frío) → enderezado de tubo en blanco → tratamiento térmico → pruebas hidrostáticas (prueba) → marca → almacenamiento.


Método de laminación en frío de tubos de acero sin soldadura (laminado) en lugar de laminado en caliente (tubos sin costura extruidos). Sus primeros tres pasos del proceso de producción son básicamente los mismos. La diferencia desde el comienzo del cuarto paso, después de jugar un tubo redondo vacío, para comenzar, recocido. Después del recocido, use un líquido decapante ácido especial. Después del decapado, engrasado. Luego siguió muchas veces dibujando (frío) y luego tubo en blanco, tratamiento térmico especial. Después del tratamiento térmico, debe enderezarse. Después de enderezar la cinta transportadora de acero a la máquina de detección de metales (o prueba de presión) para realizar pruebas internas. Si se producen grietas en el tubo interno, burbujas y otros problemas, se detectarán. Después de la selección de acero, sino también a través de un estricto manual de control de calidad. Después de la calidad del acero, pulverice la pintura en número, tamaño, número de lote, etc. Por una grúa en el almacén.