1. Comparado con otras tuberías convencionales, el suministro de tubos de acero sin costura es más ligero en las materias primas, de alta resistencia, bien tolerado, capaz de soportar altas presiones internas, sensible a la producción, y puede ser utilizado en condiciones geológicas desordenadas o difíciles.
2. Sin embargo, hay una gran tasa de propulsión durante el funcionamiento de la tubería de acero, que es principalmente el problema del tratamiento de corrosión interno y externo. El principal problema de la corrosión externa es muy importante, y su calidad de corrosión externa afecta directamente su vida útil. La principal corrosión externa de la tubería de acero es ahora un método oculto, que requiere fortalecer o particularmente fortalecer la corrosión externa de la tubería de acero, y promueve la protección catódica en algunas áreas. El método de grabado externo del tipo oculto suele ser laca, como brea de petróleo, brea de alquitrán de hulla epoxi, que no es fácilmente curable a temperaturas más bajas, y más problemas durante la construcción de soldadura en el sitio, inicialmente usando poli clorosulfonado. El etileno, debido a la mayoría de los solventes, es fácil de perforar y resistir fallas de ruptura y ya no está claro en algunas áreas. La protección catódica tiene un buen efecto anticorrosión, pero debido al método de selección de ánodos sacrificatorios, los ánodos deben reemplazarse periódicamente durante la operación para aumentar los costos operativos y las operaciones.
Además del tratamiento de la pared interna, el suministro de tubos de acero sin soldadura generalmente utiliza tres métodos: revestimientos anticorrosión, morteros de resina y morteros de cemento. Hay dos problemas con los tres métodos: primero, la fuerza cohesiva del revestimiento y la barra de acero. Lo anterior es mortero de cemento. Los dos métodos de revestimiento anticorrosión y mortero de resina requieren que la apariencia de la tubería de acero se complete con una construcción anticorrosión, pero es difícil prescindir de ella. Por lo tanto, la formación de la capa de óxido es la causa principal de la exfoliación, la corrosión y la suciedad en cada capa en el futuro; el segundo es la mayoría del sitio de construcción de soldadura de tubería de acero, la corrosión después de la soldadura. Solo se puede realizar manualmente. La calidad no es fácil de controlar y, en tuberías con diámetros más pequeños, debido a que los trabajadores no pueden ingresar a la construcción, ya no es corrosión. En el futuro, también representará un peligro oculto para la soldadura. De acuerdo con el análisis de varios accidentes de explosión de tuberías, el tipo principal es la corrosión del tipo de soldadura con baja calidad de soldadura.
3, el suministro de tubos de acero sin costura tiene un alto costo.
4, bajo rendimiento hidráulico, alto consumo de energía. En el 0.013-0.014 coeficiente de rugosidad del tubo, por lo que en la misma cantidad de agua, el diámetro de la tubería, la resistencia a lo largo de él, la demanda de la cabeza de la bomba está aumentando, cada vez más los costos iniciales de inversión y operación, debido a la el consumo de energía también aumentó enormemente, pero.
5, martillo de agua tiene la desventaja de la capacidad de carga pobre.
