Método de fabricación de tubos de acero sin soldadura de carbono

El tubo de acero sin soldadura generalmente está en la producción automática de la unidad de tubería rodante. El blanco sólido se inspecciona y se elimina de los defectos superficiales, se corta en la longitud requerida, en el extremo del extremo del extremo del centro de la perforación, y luego se envía a la calefacción en el horno, perforación en el punzón. Continúa girando y moviéndose cuando perforación, en el papel del rollo y la cabeza, el tubo se formó gradualmente dentro de la cavidad, llamado capilar. Y luego enviado a la máquina automática de laminación para continuar rodando. Y finalmente, en toda la máquina, está todo el grosor de la pared, según el diámetro de la máquina, según las especificaciones. El uso de la producción de laminador continuo de tubos de acero sin costura laminados en caliente es un método más avanzado.

Si desea obtener tubos sin costura más pequeños y de mejor calidad, debe ser laminado en frío, estirado en frío o una combinación de los dos métodos. La laminación en frío generalmente se lleva a cabo en un molino de dos rodillos, en el que la tubería de acero se lamina en un orificio anular formado por un agujero cónico y una cabeza cónica no móvil. El trefilado en frío generalmente se lleva a cabo en máquinas de estirado en frío de una o dos cadenas de 0,5 a 100T.


El método de extrusión consiste en colocar el tubo calentado en un cilindro de extrusión cerrado que se mueve con la varilla de extrusión para exprimir el producto extruido desde el orificio del troquel más pequeño. Este método puede producir tubos de acero de menor diámetro.