La escoria de la tubería de acero de soldadura es la escoria residual en la soldadura. A partir del análisis teórico, la razón principal para la inclusión de escoria de soldadura por arco sumergido se debe a las siguientes tres razones: 1 Las materias primas (incluyendo el metal principal, el alambre y el fundente) son más tolerables; 2 Durante la soldadura multicapa, limpieza entre capas; 3 Selección inadecuada, los parámetros del proceso de soldadura no son propicios para la producción de escoria.
De acuerdo con las características de producción de la tubería LSAW, es posible eliminar lo sucio entre las capas durante la soldadura de múltiples capas y producir escoria.
En la inclusión de las materias primas, las compañías de escoria de soldadura y tubería de acero de costura recta reemplazaron el nuevo metal, el alambre de soldadura y el fundente en la base de prueba previa. La proporción de escoria producida en la línea de fusión de soldadura fue solo ligeramente reducida, lo que indica que las materias primas de las inclusiones no son la razón principal para la formación de escoria.
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Por lo tanto, la razón principal para la pared gruesa es la inclusión de escoria en la costura soldada de la tubería soldada de costura recta causada por la selección incorrecta de los parámetros del proceso de soldadura. Los parámetros de soldadura de tubería de acero LSAW de pared gruesa son: energía de línea, corriente de soldadura, voltaje de soldadura, velocidad de soldadura, espaciado de alambre de soldadura, tamaño de ranura.
