Notas en la fabricación de equipos de tubos de acero sin costura API 5L

Atención a la fabricación de equipos de tubería de acero sin costura API 5L
A. marca de aceite: el comprobador de presión hidráulica puede evitar la corrosión del aceite a través de la tubería de acero y marcar según los requisitos del usuario.
B. Fresado de nivel: nivelar la placa de acero original con la prensa de yunque, luego fresar los lados de la placa de acero con la fresadora de borde, para lograr el ancho requerido de la placa, el paralelismo y la forma de la ranura.
C. moldura de cizallamiento: la placa de acero en la línea de producción se lamina a lo largo de la bobina exterior.
D. soldadura a tope: el mercado de equipos de tubería de acero sin costuras adopta una avanzada tecnología de soldadura por arco sumergido de doble cara para soldadura previa, soldadura y soldadura externa. El tubo de acero soldado se corta en longitud estándar mediante una barra de plasma.
E. inspección visual: algunos parámetros básicos son revisados por personal profesional y técnico.
F. detección de defectos por ultrasonidos: el desarrollo de chatarra de acero dentro y fuera de la soldadura y la inspección del metal base al 100%.
G. Inspección de rayos X: 100% de inspección de TV industrial de rayos X de soldadura interna y externa. El sistema de procesamiento de imágenes se utiliza para garantizar la sensibilidad de detección.
H. prueba de presión: la inspección de la raíz se lleva a cabo en la máquina de prueba hidráulica en la tubería de acero para garantizar que la tubería de acero alcance la presión de prueba estándar requerida.
I. cabeza plana de biselado: el equipo de tubo de acero sin costura se procesará a través de los extremos de la tubería después del procesamiento, a fin de lograr el tamaño de ranura del extremo del tubo requerido (unidad de tubería con soldadura en espiral).
J. última comprobación: la máquina enderezadora se someterá nuevamente a un examen ultrasónico y de rayos X, y finalizará la prueba de partículas magnéticas para verificar si existen problemas de soldadura y defectos en el extremo de la tubería.
K. Exploración de la placa de desenrollado: después de abrir la placa de acero en la línea de producción, primero realizamos una prueba ultrasónica de placa completa.