Lado incorrecto de la tubería soldada de costura recta de alta frecuencia

El lado equivocado de la tubería soldada longitudinal de alta frecuencia es el problema más común de pre soldadura. El lado equivocado de la sobremedida conducirá directamente al deterioro del acero o chatarra. Por lo tanto, la soldadura previa requiere un control estricto de la cantidad incorrecta. En términos generales, cuando toda la raíz o la mitad del tubo de la palanquita es incorrecta, se debe a:
1, el ajuste de la ranura no está en su lugar (costuras);
2, el ajuste del rodillo de unión no está en su lugar (el ángulo del rodillo no es correcto, o la línea central del tubo es el eje, los rodillos de presión izquierda y derecha son asimétricos, o la extensión radial de la presión relativa) el rodillo no es consistente), y la ronda libre de presión no lo es.
3, el precurvado no es precurvado, y existe un fenómeno de borde recto.




Cuando la cabeza o la cola de la tubería está mal, generalmente se debe a:
1, la posición de la lista de importación y exportación no es correcta;
2, el centro del marco del anillo no está bien;
3, la presión del rodillo combinado no es buena, y la posición del rodillo individual es desviada.
4, la formación no es buena.
5, el ancho de la ranura es más de 150 mm.
6, la fluctuación de presión causada por el sistema hidráulico.