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ASTM A335

Fecha:2017-12-21    Vista:1583  Tag:ASTM A335,ASTM A335 steel pipe

ASTM A335 / A335M - 11 Especificación estándar para tubería de acero de aleación ferrítica sin costura para servicio a alta temperatura

Requerimientos químicos

Grade

UNS Designation

Composition(%)

C

Mn

P

S

Si

Cr

Mo

P1

K11522

0.10–0.20

0.30–0.80

0.025

0.025

0.10–0.50

_

0.44–0.65

P2

K11547

0.10–0.20

0.30–0.61

0.025

0.025

0.10–0.30

0.50–0.81

0.44–0.65

P5

K41545

0.15 max

0.30–0.60

0.025

0.025

0.50 max

4.00–6.00

0.45–0.65

P5b

K51545

0.15 max

0.30–0.60

0.025

0.025

1.00–2.00

4.00–6.00

0.45–0.65

P5c

K41245

0.12 max

0.30–0.60

0.025

0.025

0.50 max

4.00–6.00

0.45–0.65

P9

S50400

0.15 max

0.30–0.60

0.025

0.025

0.25–1.00

8.00–10.00

0.90–1.10

P11

K11597

0.05–0.15

0.30–0.60

0.025

0.025

0.50–1.00

1.00–1.50

0.44–0.65

P12

K11562

0.05–0.15

0.30–0.61

0.025

0.025

0.50 max

0.80–1.25

0.44–0.65

P15

K11578

0.05–0.15

0.30–0.60

0.025

0.025

1.15–1.65

_

0.44–0.65

P21

K31545

0.05–0.15

0.30–0.60

0.025

0.025

0.50 max

2.65–3.35

0.80–1.06

P22

K21590

0.05–0.15

0.30–0.60

0.025

0.025

0.50 max

1.90–2.60

0.87–1.13

P23

K41650

0.04–0.10

0.10–0.60

0.030 max

0.010 max

0.50 max

1.90–2.60

0.05–0.30

P24

K30736

0.05–0.10

0.30–0.70

0.020

0.010

0.15–0.45

2.20–2.60

0.90–1.10

P36

K21001

0.10–0.17

0.80–1.20

0.030 max

0.025 max

0.25–0.50

0.30 max

0.25–0.50

P91

K91560

0.08–0.12

0.30–0.60

0.020

0.010

0.20–0.50

8.00–9.50

0.85–1.05

P92

K92460

0.07–0.13

0.30–0.60

0.020

0.010

0.50 max

8.50–9.50

0.30–0.60

P122

K92930

0.07–0.14

0.70 max

0.020

0.010

0.50 max

10.00–11.50

0.25–0.60

P911

K91061

0.09–0.13

0.30–0.60

0.020 max

0.010 max

0.10–0.50

8.5–9.5

0.90–1.10

Notas:
1, Nueva designación establecida de acuerdo con la práctica E527 y SAE J1086, práctica para la numeración de metales y aleaciones (UNS).


2, Grado P5c tendrá un contenido de titanio de no menos de 4 veces el contenido de carbono y no más de 0,70%; o un contenido de columbio de 8 a 10 veces el contenido de carbono.


3, Alternativamente, en lugar de esta relación mínima, el material debe tener una dureza mínima de 275 HV en la condición endurecida, definida como después de austenizar y enfriar a temperatura ambiente pero antes del revenido. La prueba de dureza debe realizarse a mitad del espesor del producto. La frecuencia de la prueba de dureza será de dos muestras de producto por lote de tratamiento térmico y los resultados de la prueba de dureza se informarán en el informe de prueba de material.




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