Tubería de acero al carbono revestida de cerámica

Es esencialmente diferente de la tubería de acero tradicional, tubo de acero de aleación resistente al desgaste, tubería de piedra y plástico, tubo de acero y otros tubos de goma de cerámica. El tubo de cerámica es el corindón externo e interno del acero. La dureza de la capa de corindón Vivtorinox es 1100-1500 (dureza Rockwell 90-98), equivalente al oro duro cobalto de tungsteno. La resistencia al desgaste del tubo de acero es más de 20 veces mayor que la de la tubería de acero al carbono, y es mucho mejor que la rueda de corindón común. Todavía es la rueda principal de acero endurecido de todo tipo de amoladora de muelas de corindón. Se puede recoger la capa de desgaste de la muela Guan Gangyu de cerámica de corindón. La capa de corindón del tubo de cerámica resistente al desgaste puede estar formada principalmente por el espesor de algunos milímetros. La dureza Moir es 9, solo superada por el diamante y el carburo de silicio, todos los cuales son óxido, que es la dureza más alta. El tubo y la alúmina componente son solo aproximadamente el 20%, la mayoría de los cuales son de SiO2 y la dureza de Moh es 7. 7. El tubo de aleación resistente al desgaste con alto contenido de cromo o la dureza de Vivtorinox es de aproximadamente 400 (la dureza Rockwell es de aproximadamente 50); corindón carece de dureza en tercer lugar. Por lo tanto, la tubería de acero de aleación resistente al desgaste y el tubo de acero fundido resistente al desgaste están influenciados no solo por la composición y microestructura del acero, sino también por la resistencia al desgaste de los tubos de cerámica.


El punto de fusión del corindón de tubo de cerámica producido por el método centrífugo de SHS es 2045 C, y el campo de tensión del corindón y la estructura del corindón son especiales debido al proceso especial. Bajo la acción del esfuerzo de compresión a temperatura ambiente, la capa de acero está sometida a tensión de tracción, y lo opuesto es igual a la de la capa de cerámica. Solo cuando la temperatura sube por encima de 400 grados C, debido al coeficiente de expansión térmica entre los dos, el nuevo campo de tensión y el campo de tensión existente de la expansión térmica del tubo cerámico se contrarrestan entre sí, liberando la capa de acero de la capa cerámica equilibrar. Cuando la temperatura sube a 900 ° C, la tubería de acero con revestimiento cerámico ingresa al agua, y los tiempos de remojo repetido son más, la capa compuesta no está agrietada o agrietada, lo que muestra la incomparable resistencia al choque térmico de las cerámicas comunes. Este rendimiento será útil en la construcción de ingeniería, ya que su acero exterior, más la temperatura interna, no producirá grietas en la estructura de la brida, soplando el puerto, la puerta a prueba de explosiones puede soldarse directamente al método de soldadura y puede utilice también el conector, en comparación con el tubo de piedra fundida resistente al desgaste, la tubería de acero resistente al desgaste, la tubería de acero resistente al desgaste de tierras raras y la tubería compuesta bimetálica. Los tubos de goma en la construcción de tubos de acero y tubos de acero no son fáciles de soldar o soldar. La tubería de acero revestida de cerámica tiene buena resistencia al impacto mecánico. Al mismo tiempo, dos soportes de martillo pesados se doblan y no se rompen durante el proceso de transporte.


La tubería de acero revestida de cerámica tiene una alta resistencia al desgaste y resistencia a la erosión fluida. En el tubo de viento, el tubo se desgasta más rápido, y la resistencia al desgaste del codo de acero revestido de cerámica se incrementa en más de 5 veces que la del codo de tubería de acero grueso. En la práctica, la tubería de acero revestida de cerámica se observa y mide durante 1-2 años después de la apertura. La capa compuesta no tiene desgaste o pérdida obvios. El tamaño de la unidad y la longitud de la tubería son iguales. El peso del tubo de acero revestido de cerámica es aproximadamente 1/2 con el peso del tubo de acero resistente al desgaste o el tubo compuesto de metal doble, y el costo de construcción se reduce en 30-40% por metro, solo el acero de peso de fundición tubería y la tubería de acero se utilizan. La resistencia al desgaste de las tierras raras es de aproximadamente 2/5 por metro, que es menor que el costo del 20% del proyecto. El precio de la tubería de acero con revestimiento cerámico es solo una pequeña parte del tubo de acero inoxidable y la tubería de níquel y titanio cuando se corroe o se usa a alta temperatura.