Tubo de acero al carbono ERW contra tubería espiral:
Primero, la diferencia entre el proceso de producción
ERW tubo de acero al carbono es la bobina laminada en caliente a través del rollo continuo de formación, el uso de efecto de piel y de proximidad actuales efectos de alta frecuencia, de modo que el borde de la fusión por calor de la bobina, la presión en el rodillo de compresión bajo soldadura a presión para lograr la producción. por lo tanto, los REG tubo de acero al carbono tensión residual es pequeño, a través del tratamiento por calor de soldadura, encolado, enderezamiento, la presión del agua y otros procesos, la tensión residual para liberar y reducir aún más. la práctica ha demostrado que el tubo de acero ERW de carbono en el almacenamiento y uso de la tensión residual en el tubo de acero no afecta. sin ningún alambre de soldadura, la soldadura en las propiedades físicas y la composición química con la placa de exactamente el mismo. la calidad de la tubería de acero ERW de carbono depende de la calidad de la hoja.
El segundo, la diferencia entre las materias primas 3, el tubo de acero al carbono ERW dentro de la soldadura es relativamente cercano a cero, el ojo desnudo no es visible, la tubería de acero espiral dentro y fuera de la superficie debe dejarse alrededor de 0.3 mm de alto (que está determinada por Proceso de producción). La soldadura es tan alta que hay un espacio entre el revestimiento (3PE) y la tubería, lo que hace que la resistencia a la corrosión del acero funcione.
4, debido a la existencia de espiral de espacio tubo de acero, la transmisión de fluido a alta velocidad, habrá una gran perturbación, aumentar la resistencia al flujo, a reducir la eficiencia del transporte de la tubería. Pared ERW tubo de acero al carbono es suave, no hay Tal problema
El tubo en espiral se suelda juntos por el alambre giratorio espiral de la espiral la unidad, y la placa de acero se hace girar por espiral, lo que hace que la tensión geométrica más compleja, y algunos incluso alcanza el límite de rendimiento de la placa de acero. La tensión residual es mayor En el tubo espiral se forma y la tensión residual es tensión de tracción. Cuando se solicita presión interna a la tubería de acero, la tensión de tracción también se generará en la pared, y las dos se superpondrán, reduciendo así la capacidad de la tubería de acero. el uso del proceso es más inseguro. la placa de acero está soldada a través del alambre de soldadura que contiene componentes químicos, y las burbujas y grietas de soldadura se puede producir durante la soldadura. Así que las propiedades físicas y la composición química de la soldadura y el metal de base son obviamente diferentes. se El efecto de calor es grande y la dureza es alta. Durante el proceso de soldadura, el efecto de calor es grande y la dureza es alta.
En segundo lugar, la diferencia entre las materias primas
La materia prima utilizada para la tubería de acero al carbono ERW es producida por una bobina laminada en caliente común, y su composición química y propiedades físicas son más estables.
La mayoría de los laminadores de tubos de acero en espiral se utilizan para la banda de acero laminada en caliente de bajo grado. Su composición química y las propiedades físicas son, defectos y las impurezas son más. Sólo los grandes fabricantes de tubos de acero en espiral en los sistemas de petróleo y petroquímica puede utilizar bobina laminada en caliente común internas inestables Para hacer tubos de acero para garantizar la calidad y la seguridad.
Tres es el costo de compra y la dificultad de comprar
Las ventajas de la tubería de acero en espiral de tubo de acero grande producidos por petróleo y petroquímica sistema se concentran principalmente en la fabricación de tubería de acero de gran diámetro, y el coste de fabricación es relativamente baja. Sin embargo, para mediano y pequeño diámetro de la tubería de acero (114 mm ~ 355,6 mm), El costo de fabricación es más alto, el promedio es 8% a 15% más alto que el de la tubería de acero ERW.
Debido a la gran cantidad de fabricantes, los tubos de acero al carbono ERW de diámetro pequeño y mediano son muy fáciles de adquirir.
Cuatro, la geometría del tubo de acero
1, la precisión geométrica de la tubería de acero al carbono ERW es mayor, y la precisión geométrica de la tubería soldada en espiral es baja, lo que resulta en la dificultad de la soldadura a tope en el lugar.
2, el coeficiente de soldadura de tubos de acero de carbono ERW es 100%, y el coeficiente de soldadura de espiral tubos soldados es 130% -200%. La longitud del tubo en espiral es mucho más largo que el del tubo de acero ERW, y la tasa de defectos También aumenta
3, el tubo de acero al carbono ERW en la soldadura es cercana a cero, y el ojo desnudo no es visible; el tubo de acero en espiral dentro y fuera de la superficie debe tener una altura de aproximadamente 0,3 mm (esto es determinado por el proceso de producción). La soldadura es tan alta que hay un espacio entre el revestimiento (3PE) y la tubería, lo que hace que la resistencia a la corrosión de la pieza de acero.
Tubo espiral
