Efecto del ajuste del rodillo en la calidad de la tubería de acero ERW

El efecto del ajuste del rodillo sobre la calidad del REG tiene un proceso llamado ajuste del rodillo cuando se producen tubos ERW. Durante el proceso de producción, el rodillo está dañado o desgastado seriamente. Es necesario reemplazar la unidad en la parte del rodillo, o producir una cierta cantidad de rodillos continuamente para cumplir con las necesidades del reemplazo del rodillo completo. En este punto, el rodillo debe ajustarse para lograr una calidad de acero excelente. Si el ajuste del rodillo no es bueno, es fácil formar el cambio de la costura de la tubería de acero, soldadura de solape, onda de borde, indentación o arañazo en la superficie del tambor y cuerpo de la tubería, tubería de acero elíptica, etc. Por lo tanto, el aviso de ajuste del rollo debe dominarse cuando se sustituya el rollo.


1, reemplazando la tubería de acero estándar generalmente es todo el volumen que necesita ser reemplazado. La forma de acondicionamiento de rodillos es dibujar una línea de base desde la entrada a la salida ajustando el cable, de modo que cada orificio se encuentre en la línea de base y la línea de moldeado cumpla con los requisitos técnicos. Sustitución del rodillo estándar, en primer lugar rodillo de conformación, rodillo de guía, rodillo de amasado, rodillo de acabado para un acondicionamiento integral, y luego enfoque en el cierre del rodillo de conformación, rodillo de guía, acondicionamiento de rodillo.
Eso
2, la función del rodillo guía es controlar la dirección de la costura y la altura del fondo de la tubería, aliviar la extensión del borde, controlar la recuperación elástica del borde de la tubería y garantizar que la tubería sin costura no cambie los rodillos. Si el rodillo de guía no está bien ajustado, es fácil formar defectos de soldadura, como deformación de la junta, soldadura de solapamiento y soldadura de onda de borde en el proceso de soldadura de tubería de acero.
Eso
3, el rodillo de amasamiento es el equipo clave de la unidad de tubería, el efecto es que bajo la presión del final de la soldadura a presión, el borde de la tubería se calienta al efecto de amasado del rodillo de amasado. En el proceso de producción, debemos controlar el tamaño del ángulo de apertura del rollo. Cuando la fuerza de amasado es demasiado pequeña, la resistencia del metal de soldadura disminuye, y se producen grietas después de ejercer fuerza. Cuando la fuerza de amasado es demasiado grande, la resistencia de la soldadura se reduce y la cantidad de rebabas externas aumenta, por lo que los defectos de soldadura como la soldadura por solapado son fáciles de formar.
Eso
4, en el proceso de arranque lento de la unidad de tubería, debemos prestar mucha atención a las condiciones de laminación de todas las partes del rollo, ajustar el rollo en cualquier momento para asegurar que la calidad de la tubería soldada, las habilidades de soldadura y las normas se cumplan los requisitos de los requisitos.