Máquina de tubos ERW

La soldadura de resistencia consiste en sujetar la pieza de trabajo entre dos electrodos y aplicar una corriente. La corriente se calienta a un estado fundido o plástico a través de un efecto de calentamiento por resistencia que fluye a través de la superficie de contacto de la pieza de trabajo y la corriente en la región adyacente para formar un metal. Una combinación de métodos. El tubo soldado hecho de soldadura por resistencia se llama tubo soldado por resistencia (tubo ERW).




Máquina de tubos ERW
La eficiencia de la soldadora de tubos ERW es de 3 a 5 veces mayor que la de la soldadura TIG tradicional. Debido a los frecuentes defectos como la penetración incompleta de las raíces y el hundimiento del arco, la soldadura TIG y el proceso de sellado están soldados por TIG. Aunque la tecnología de soldadura mejorada básicamente resuelve el problema de la penetración incompleta de la raíz, la eficacia de la soldadura se reduce. La inversión en equipos está aumentando, pero el proceso de operación también es complejo.




El principio de la soldadura TIG de hilo caliente es proporcionar una alimentación de CA de voltaje constante e independiente para llenar el cable antes de llenar el cable de soldadura en el grupo fundido. Cuando la resistencia se calienta a una temperatura de 650 ~ 800 grados, la velocidad de fusión del alambre de soldadura se acelera en gran medida, y la velocidad de formación de la película se acerca a la velocidad de soldadura MTG del mismo diámetro. Además, la buena característica de retorno del método TIG asegura la calidad de la soldadura de respaldo. Por lo tanto, la soldadura TIG con alambre caliente es el método de soldadura preferido para la soldadura a tope de tuberías de espesor de pared de pequeño diámetro. Sin embargo, la viabilidad de usar soldadura MIG pulsada para unir tubos de paredes gruesas de diámetro pequeño no debe rechazarse por completo. Se han llevado a cabo muchas pruebas para encontrar que más del 90% de las raíces penetraron en el súper arco en la unión a tope de la soldadura MIG del tubo de pared gruesa, y el hundimiento de los pozos de arco fue la acumulación de calor en la soldadura continua multicapa proceso causado por el sobrecalentamiento del metal de la piscina si se pudiera eliminar por completo el control preciso de la potencia de arco de la fuente de alimentación de soldadura. Los defectos anteriores pueden eliminarse. Sin embargo, debido a que la fuente de energía de soldadura original del soldadora de tubería automática de soldadura MIG importada es la fuente de alimentación de impulsos de tiristores, no puede realizar el control de programa de la fuente de alimentación de arco, como cambiar al inversor de control completamente digital completamente digital más avanzado La potencia de soldadura de pulso o la fuente de alimentación de pulso de control de forma de onda (software de control de microordenador), el arco de soldadura puede basarse en la soldadura. Los requisitos del proceso se controlan fácilmente para garantizar la calidad de la soldadura.