Método de detección de grietas en tubos sin costura de acero inoxidable

Verifique y verifique los datos completos de la tubería de acero inoxidable.

Sabemos que el tubo sin costura de acero inoxidable tiene requisitos de alta calidad para tubos sin costura a alta temperatura y alta presión.


Las grietas en la tubería, debido a un proceso de mecanizado incorrecto durante la producción, pueden dar lugar a un ajuste incorrecto del laminado o plegado, plegado, alabeo, rayado o deformación, defectos superficiales e internos, etc. Para garantizar la calidad de los tubos de acero sin costura, según Para los estándares técnicos relevantes de los productos, la línea de producción de tubos de acero sin costura requiere pruebas no destructivas internas y de superficie. Pruebas comúnmente usadas de corrientes de Foucault y tecnología de detección de fuga de flujo magnético.




La detección de corrientes parásitas es una inducción electromagnética basada en un método de prueba no destructivo. Conduce una bobina de sonda de excitación sinusoidal, cuando la sonda está cerca de la superficie sin costura, la corriente de inducción producida por la fuerza electromotriz de inducción, es decir, el remolino en el campo magnético alterno alrededor del círculo. Caracol y sentimiento producen el campo magnético en la bobina, cambiando así los parámetros eléctricos de la bobina.




La resistencia a la pérdida del canal de corriente parásita y el flujo inverso producido por la corriente parásita también se reflejan en la bobina de la sonda, que cambia el tamaño y la fase de la corriente en la bobina, cambiando así la impedancia de la bobina. Cuando la sonda se mueve sobre la superficie del tubo de acero sin costura, se encuentran los defectos relativos, lo que hace que el campo magnético de la corriente de Foucault reaccione y provoque el cambio de la impedancia de la bobina, midiendo así la variación y determinando el defecto en la superficie del tubo de acero sin costura.




Las tuberías sin costura de acero inoxidable tienen requisitos de alta calidad a alta temperatura y alta presión. En el proceso de producción, un proceso de operación incorrecto puede causar motivos incorrectos debido a las grietas y la configuración del molde en las tuberías. Doblar, deformar, rayar o deformar, defectos superficiales e internos. Con el fin de garantizar la calidad de los tubos de acero sin costura, de acuerdo con los estándares técnicos relevantes de los productos, la línea de producción de tubos de acero sin costura requiere pruebas de superficie e internas no destructivas. Pruebas comúnmente usadas de corrientes de Foucault y tecnología de detección de fuga de flujo magnético.




La detección de corrientes parásitas es un método de prueba no destructivo. Sobre la base de la inducción electromagnética, se utiliza una corriente sinusoidal para estimular la bobina de la sonda. Cuando la sonda está cerca de la superficie sin costura, se genera la fuerza electromotriz de inducción, y la corriente de inducción se genera alrededor del campo magnético alterno en la superficie de la bobina, es decir, la bañera de hidromasaje. La corriente de Foucault también es inducida por un campo magnético que actúa sobre la bobina, cambiando así los parámetros eléctricos de la bobina. La resistencia a la pérdida del canal de corriente parásita y el flujo inverso producido por la corriente parásita también se reflejan en la bobina de la sonda, que cambia el tamaño y la fase de la corriente en la bobina, cambiando así la impedancia de la bobina. Cuando la sonda se mueve sobre la superficie del tubo de acero sin costura, se encuentran los defectos relativos, lo que hace que el campo magnético de la corriente de Foucault reaccione y provoque el cambio de la impedancia de la bobina, midiendo así la variación y determinando el defecto en la superficie del tubo de acero sin costura.