Molino de tubos de acero sin costura

El laminado capilar es el principal proceso de deformación de la producción de tubos de acero sin costura. Su función es hacer que el grosor de la pared del capilar se acerque o alcance el grosor de la pared del tubo terminado, y eliminar el grosor no uniforme de la pared longitudinal generada por el capilar en el proceso de perforación. La calidad de la superficie de las partes internas y externas de la tubería de desecho está controlada, y el diámetro exterior y la redondez de la tubería de desecho están controlados. El capilar hueco se enrolla en un tubo de desecho cerca del tamaño final.



1. Máquina automática de bobinado de tubos: la máquina de laminación automática de tubos es un molino vertical irreversible de doble rodillo. El modelo de utilidad se caracteriza porque un par de rodillos de retorno de rotación inversa de alta velocidad están dispuestos detrás de los rodillos de trabajo, y la función de los rodillos de retorno de rotación inversa es enviar los tubos capilares que están enrollados una vez hacia delante. Para el segundo rodaje, su eficiencia de producción es baja, y la mayoría de las unidades domésticas han sido modificadas o eliminadas. El material de los rodillos es principalmente hierro colado refrigerado, hierro dúctil o hierro dúctil frío, y la dureza es más alta que HSD50.




2, molino de doble rollo: laminador continuo es una laminadora de tubos de acero más avanzada. Coloca el capilar poroso en el mandril largo, que está dispuesto en varios marcos sucesivamente, y la unión del rodillo de cuadro adyacente es de 90 grados. El molino de tubos continuo está laminado. El material principal del rodillo continuo es hierro dúctil duro frío Ni Cr Mo (también conocido como hierro fundido nodular de Pearlite), hierro dúctil duro frío infinito de molibdeno de níquel (también llamado hierro nodular acicular) y la dureza del tipo de poro es HSD50-65. El primer marco de rodillos continuos diseñados en el exterior está hecho de acero forjado o acero de grafito para mejorar aún más la resistencia de los rodillos.




3. tren de laminación continua de tres rodillos: el molino de mandril de límite ajustable de tres rodillos (PQF) desarrollado por la empresa INNSE de Italia supera la limitación inherente del tren de laminación doble porque será de 360 grados. Este tipo se divide en tres partes, que reducen la diferencia de velocidad lineal entre el fondo y el borde de cada tipo de orificio de rodillo, por lo que el tubo de acero laminado tiene una alta precisión. El laminado continuo de un pequeño molino PQF es un todo. Usando Ni - Cr - Mo hierro duro dúctil indefinido frío. La dureza se controla en HSD55-65. El ensamblaje del rollo continuo de laminado PQF grande, es decir, el rollo es resistente al desgaste. Es mejor usar níquel cromo molibdeno hierro duro dúctil infinito. El eje está hecho de material de acero forjado de alta resistencia y puede reutilizarse después del temple y revenido, lo que ahorra mucho el costo. La estructura se ha aplicado con éxito a la empresa de tubería de acero de Tianjin.




4. Laminador Assel: Laminador Assel es una laminadora de tres rodillos, que consta de tres rodillos activos y un mandril. El rodillo está dividido en cuatro partes: el cono de entrada, el hombro del rodillo, el área plana y el cono de salida. El material está hecho de acero forjado 4Cr5MoSiV1, semielaborado fundido o aleación de fundición nodular. Dureza del tratamiento térmico: el rodillo de acero forjado se controla en HSD65-75, el rollo medio de acero se controla en HSD50-60, el rodillo de aleación de grafito esferoidal de aleación se controla en HSD55-65 (este rodillo de material está diseñado para el unidad de importación, hay pocos ejemplos de aplicaciones exitosas en China).