Análisis de calidad superficial del acero sin costura en frío de alta precisión

Defectos de la pared del tubo estirados en frío
La rugosidad de la superficie interna del tubo de alta precisión en frío Ra ≤ 0.8μm, la precisión puede alcanzar el tamaño del diámetro ~ H9 H10, solo para garantizar que el tamaño del orificio H7 ~ H8 y los requisitos de rugosidad de la superficie interna RA ≤ 0.2μm. Además de la precisión de la rectificadora, la calidad de la superficie del tubo estirado en frío es otro punto clave. Los defectos de la superficie interna del tubo estirado en frío se clasifican según los datos de medición reales de un fabricante nacional. Existen principalmente tres tipos de rugosidad de la superficie del tubo de rectificado.




1. Picaduras
Después del trefilado, se pueden encontrar muchos defectos en forma de hoyo en la superficie. Tales defectos no afectan seriamente la suavidad del ánima del cilindro porque el cilindro es un desperdicio.
2. Arañazos
Los defectos de arañazo se dibujan en frío, generalmente a lo largo de la dirección de la tubería de acero a lo largo del eje de los arañazos, deben tener más que la profundidad de rayado del margen de afilado, se pueden desgastar tales defectos, procesando cilindros calificados.
Tres. No es redondo
Cuando se produce el tubo de acero sin costura estirado en frío, el molde interno fijado en el mandril flota hacia arriba y hacia abajo, por lo que el diámetro del tubo estirado en frío no es tan recto como el blanco. Además, algunos tubos laminados en caliente, debido a la gran diferencia de espesor de pared, deformación en frío debido a la presencia de deformación del tubo desigual, fácil de producir tubería de estiraje en frío sin punto. El tubo afilado, si la cantidad de trituración es pequeña, puede encontrar un orificio en la superficie reflectante en un grado diferente, incluso sin eliminar la capa de fosfato. Afectará severamente la calidad de la superficie del cilindro.
1.


Estas medidas son las siguientes:
(1) La tubería de acero sin costura estirada en frío entra directamente en el cilindro, y la calidad no está garantizada. Es mejor permanecer a 0.2 mm (espesor de pared) para afilar, rectificar y reprocesar.
(2) La razón principal de la calidad de la superficie del orificio del cilindro son los defectos del orificio en el tubo de acero sin soldadura estirado en frío.
(3) defectos de picadura de picadura causados por tubos de acero laminados en caliente. El trefilado en frío puede reducir la profundidad de los defectos y no puede eliminar los defectos.
(4) aumentar la cantidad de deformación estirada en frío, preferiblemente palanquilla de acero sin soldadura laminado en caliente, defectos de tubo laminado en caliente en el agujero para limpiar, puede mejorar la calidad de la superficie de la pared del tubo de acero sin costura, reducir el afilado.








Reduzca los costos de afilado y mejore la eficiencia de producción.