Ventajas y procesos del tubo cuadrado de galvanización en caliente.
Fecha:2018-12-20 Vista:2787 Tag:Ventajas y procesos del tubo cuadrado de galvanización en caliente.
Los tubos cuadrados galvanizados en caliente son aceros utilizados en los procesos de galvanización en caliente. Este proceso es un mantenimiento del propio acero. El medio del acero es propenso a problemas de oxidación, y la aplicación de la tecnología de galvanización por inmersión en caliente puede evitar la oxidación del acero. Una capa gruesa y densa de zinc puro enmascara el exterior del acero, evitando el contacto con cualquier solución y evitando la corrosión del sustrato de acero. En la atmósfera normal, la superficie exterior de la capa de zinc constituye una capa delgada y densa de óxido de zinc, que es difícil de disolver en el agua y, por lo tanto, desempeña un cierto papel de mantenimiento en el sustrato de acero. Si el componente forma una sal de zinc, es más deseable tener un efecto anticorrosivo. Tiene una capa de aleación de hierro y zinc que se separa y compacta para brindar resistencia a la corrosión en un ambiente de rocío de sal marina. Debido a la separación y solidificación, el zinc-hierro es mutuamente soluble y tiene una fuerte resistencia al desgaste. Debido a la ductilidad del zinc, la capa de aleación se basa en acero. La adherencia es fuerte, por lo que la parte de inmersión en caliente puede detener el prensado en frío, la flexión, etc. sin dañar el revestimiento; el recocido de una sola vez de la estructura de acero puede mejorar efectivamente las propiedades mecánicas del acero, y la conformación de acero del acero puede evitar que la pieza estructural de acero gire. La mesa después del galvanizado en caliente es brillante y hermosa. La capa de zinc puro de tubo cuadrado galvanizado es una capa galvanizada por inmersión en caliente. Su rendimiento es similar al del zinc puro y es dúctil, por lo que es rico en acero flexible galvanizado en caliente y en tubo cuadrado galvanizado en caliente. Tubos galvanizados, estos tubos ahora se utilizan principalmente para la construcción de ingeniería. Mayor aprovechamiento de la construcción eléctrica, equipos de transporte, construcción de gas y calefacción. Por lo tanto, debe haber requisitos técnicos estrictos de consumo, y todos los requisitos técnicos son necesarios. Requisitos técnicos para tubos galvanizados 1. Los grados y tubos galvanizados se utilizan para el grado de acero y la composición química de los tubos de acero galvanizado. 2. Método de fabricación El método de fabricación del tubo negro es seleccionado por el fabricante. Galvanizado por galvanización en caliente. 3, la rosca y la unión de tubería 3.1. La tubería de acero galvanizado está roscada, la rosca debe hacerse después de la galvanización. 4. Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas de la tubería de acero antes de la galvanización deben cumplir con las regulaciones. 5, tubo de acero galvanizado de capa galvanizada para prueba de capa galvanizada. La muestra de la tubería de acero no debe volverse roja en la solución de sulfato de cobre. 6. Prueba de flexión en frío El tubo de acero galvanizado con un diámetro nominal de no más de 50 mm se utiliza para la prueba de flexión en frío. No hubo relleno en el experimento y se ubicó la parte exterior o superior de la soldadura. Después del experimento, no debe haber grietas o descamación en la muestra. 7. La prueba hidrostática debe detener la prueba hidrostática en el tubo negro o usar la prueba de presión de la corriente de Foucault. La presión experimental o la corriente de Foucault deben estar de acuerdo con las reglas para el tamaño de la muestra. Las propiedades mecánicas del acero son un medio importante para asegurar el acero, dependiendo de la composición química del acero y del sistema de tratamiento térmico. En las especificaciones de la tubería de acero, las propiedades de tracción, así como los indicadores de dureza y tenacidad, así como las propiedades de alta y baja temperatura requeridas por los usuarios, también se definen de acuerdo con los diferentes requisitos de la aplicación. 1 Resistencia a la tracción La resistencia a la tracción de la muestra durante el proceso de estiramiento, la fuerza máxima recibida durante el proceso de fractura, la tensión obtenida de la sección transversal original de la muestra, llamada resistencia a la tracción, lo que significa que los datos de metal pueden resistir La fuerza de tracción. El mayor talento. La fórmula de cálculo es: datos metálicos con fenómeno de rendimiento. Cuando la fuerza no aumenta durante el proceso de estiramiento, la tensión de la muestra puede continuar extendiéndose, lo que se denomina punto de rendimiento. Si la fuerza toca el suelo, deben determinarse los puntos de rendimiento superior e inferior. Punto de rendimiento superior: la tensión máxima antes y debajo de la caída inicial de la muestra; la tensión mínima en la etapa de rendimiento al calcular el efecto transitorio inicial.
