1 tecnología de tratamiento térmico en línea:
El tratamiento térmico del acero es un proceso que cambia la estructura y las propiedades de los materiales de acero sólido a través de ciertos procesos como el calentamiento, la conservación del calor y el enfriamiento. En comparación con otras técnicas de procesamiento, el tratamiento térmico generalmente no cambia la forma de la pieza y la composición química general, sino que imparte o mejora el rendimiento de la pieza al cambiar la microestructura dentro de la pieza o al cambiar la composición química de la superficie del objeto. pieza de trabajo Se caracteriza por la mejora de la calidad interna de la pieza. El tratamiento térmico es especialmente importante para los materiales de acero. Esto se debe a que el material de acero sufre un cambio de fase muy complicado durante el calentamiento y el enfriamiento. Si los parámetros de la calefacción, Los procesos de conservación y enfriamiento del calor en el proceso de tratamiento térmico se pueden controlar, la transformación de fase del acero se puede controlar en gran medida. Una amplia gama de cambios en la organización del acero, que le confieren diferentes propiedades. El tratamiento térmico es un medio extremadamente importante para que las personas controlen los materiales de acero, regulen la organización de los materiales de acero y aprovechen el potencial de los materiales de acero. El proceso de tratamiento térmico de acero básico tiene recocido, normalización, temple y revenido. El recocido es un proceso de tratamiento térmico en el que el acero se calienta a un cambio de fase o temperatura de transición de fase parcial, se mantiene durante un período de tiempo y luego se enfría lentamente. La normalización es un proceso de tratamiento térmico en el que el acero se calienta a una temperatura superior al cambio de fase completo y luego se enfría en el aire durante un cierto período de tiempo. La extinción es un proceso de tratamiento térmico en el que el acero se calienta a un cambio de fase o temperatura de cambio de fase parcial y luego se enfría durante un período de tiempo. El templado es un proceso de tratamiento térmico en el que el acero enfriado se recalienta a una cierta temperatura (por debajo de la temperatura de transición de fase), se mantiene durante un tiempo y luego se enfría. Las diversas combinaciones de procesos anteriores también pueden obtener un proceso de tratamiento térmico compuesto, como el enfriamiento de piezas de acero, seguido de un revenido a alta temperatura, que se denomina enfriamiento y revenido. El método de tratamiento térmico anterior se lleva a cabo después de completar el conformado del rodillo, y también se puede decir que está "fuera de línea" (lejos de la línea de procesamiento de acero). Dado que el proceso de conformación del acero generalmente se calienta a la región austenita, si el proceso de trabajo en caliente se termina a una temperatura adecuada y la subsiguiente conservación del calor, enfriamiento, revenido, etc. Se denomina tratamiento térmico por deformación y el inglés se abrevia como TMCP (ThermoMechanical Controlled Processing). Dado que este tratamiento térmico se lleva a cabo en una línea de procesamiento de acero, también se puede denominar tratamiento térmico "en línea". El tratamiento térmico de deformación es un proceso de fortalecimiento integral que combina el fortalecimiento de deformación y el fortalecimiento de transformación de fase. Incluye dos procesos de deformación plástica y transformación en fase sólida de materiales metálicos, y combina orgánicamente los dos. utilizando el cambio de la microestructura del material metálico durante el proceso de deformación, afectando el proceso de transformación de fase y los productos de transformación de fase para obtener la Organización y el rendimiento deseados. El tratamiento térmico de deformación (en línea) combina la formación de materiales metálicos con las propiedades más avanzadas de los materiales resultantes, simplificando el proceso de producción, reduciendo el consumo de energía y la inversión en equipos. En comparación con el tratamiento térmico normal, el material metálico después del tratamiento térmico por deformación puede lograr mejores propiedades mecánicas de resistencia y tenacidad. Para el proceso de laminación de materiales de acero, este proceso de tratamiento térmico por deformación se limita al control de los procesos de laminación y enfriamiento durante un tiempo prolongado y, básicamente, no implica el proceso de calentamiento, como el templado en línea. por eso se le llama “rodamiento y enfriamiento controlado”. A veces, el "rodamiento y enfriamiento controlados" también se denomina "TMCP". Cabe señalar que el TMCP es en realidad más extenso, y además del enfriamiento, también incluye el temple y otros procesos de calentamiento.
2 Tecnología de tratamiento térmico en línea en el campo del desarrollo del acero
El proceso de tratamiento térmico ha evolucionado con el desarrollo de materiales de acero. El tratamiento térmico fuera de línea ordinario ha existido durante miles de años. El tratamiento térmico de la deformación se ha desarrollado rápidamente en el último siglo. Las técnicas de laminación controlada y enfriamiento controlado son un ejemplo representativo.
Antes de la Segunda Guerra Mundial, solo se llevaron a cabo algunos estudios esporádicos de rodamientos controlados criogénicamente. En la segunda guerra mundial, la estructura soldada de la embarcación sufrió un accidente de fractura frágil y la gente comenzó a estudiar la mejora de la tenacidad a baja temperatura del material. El objetivo principal del estudio en ese momento era utilizar la laminación controlada en lugar de la normalización para mejorar la tenacidad a baja temperatura del material mediante el refinamiento del grano. En la década de 1960, la fuerza impulsora detrás del desarrollo de la tecnología de laminación controlada provino del desarrollo de la industria de la energía, principalmente la demanda de acero para tuberías. Centrándose en la microaleación de Nb, se usó la tecnología de laminación controlada para obtener acero para tuberías con excelente rendimiento. En los 1970s, las personas se dieron cuenta gradualmente de la importancia de controlar la tecnología de enfriamiento para mejorar el rendimiento de los materiales. Varias grandes compañías han desarrollado varios tipos de sistemas de enfriamiento acelerado. El balanceo controlado y el enfriamiento controlado han dado grandes pasos de la teoría a la práctica, y las personas han comenzado una nueva era de control del balanceo y control del enfriamiento. En esta etapa, el fortalecimiento de la transformación de fase se puede lograr con un cierto diseño de aleación y el correspondiente enfriamiento controlado, desarrollando así acero bainítico de bajo carbono, acero ferrítico acicular, acero bainítico de carbono ultra bajo y similares. En el futuro, con la creciente demanda de vehículos livianos, los aceros reforzados con cambio de fase como el acero dúplex y el acero TRIP para automóviles laminados en caliente han recibido mucha atención. Las personas utilizan el control de la trayectoria de enfriamiento razonable y enfriamiento para lograr el control de rendimiento del acero y el control de enfriamiento. Se han hecho nuevos avances. En la década de 1980, las acerías japonesas desarrollaron equipos de enfriamiento en línea y la tecnología de enfriamiento directo se aplicó gradualmente a la práctica. Con la aplicación de la tecnología de enfriamiento, se han desarrollado una serie de dispositivos prácticos de enfriamiento controlado a nivel internacional, como OLAC de Japón (Japan Steel Pipe), CLC (Nippon Steel), DAC (Sumitomo), etc., y tipo europeo de almohada de agua, chorro de agua Enfriamiento, etc. La conferencia internacional "ENFRIAMIENTO ACELERADO DE ACEROS" celebrada en 1985 resumió esto. y la tecnología de enfriamiento directo se aplicó gradualmente a la práctica. Con la aplicación de la tecnología de enfriamiento, se han desarrollado una serie de dispositivos prácticos de enfriamiento controlado a nivel internacional, como OLAC de Japón (Japan Steel Pipe), CLC (Nippon Steel), DAC (Sumitomo), etc., y tipo europeo de almohada de agua, chorro de agua Enfriamiento, etc. La conferencia internacional "ENFRIAMIENTO ACELERADO DE ACEROS" celebrada en 1985 resumió esto. y la tecnología de enfriamiento directo se aplicó gradualmente a la práctica. Con la aplicación de la tecnología de enfriamiento, se han desarrollado una serie de dispositivos prácticos de enfriamiento controlado a nivel internacional, como OLAC de Japón (Japan Steel Pipe), CLC (Nippon Steel), DAC (Sumitomo), etc., y tipo europeo de almohada de agua, chorro de agua Enfriamiento, etc. La conferencia internacional "ENFRIAMIENTO ACELERADO DE ACEROS" celebrada en 1985 resumió esto.
A principios de siglo, ha habido dos nuevos cambios en el tratamiento térmico en línea. El primero es el dispositivo de enfriamiento ultrarrápido representado por UFC, Super-OLAC, etc., que proporciona un nuevo medio para el proceso de enfriamiento del tratamiento térmico en línea. La nueva tecnología de laminación controlada y refrigeración controlada que utiliza refrigeración ultrarrápida y la refrigeración con control de rodadura controlada convencional mencionada anteriormente han adoptado diferentes ideas en el control de cristal fino, precipitación, transformación de fase, etc., y por lo tanto es posible proporcionar el material. Tiene mejor rendimiento. El segundo es el surgimiento del templado en línea y otros procesos de calefacción, el proceso de tratamiento térmico "fuera de línea" es más "en línea" y la tecnología TMCP tiene un nuevo desarrollo.
