Tubo galvanizado por inmersión en caliente
Tubería de acero pre galvanizada
Tubo de acero de aleación transparente
Tubería de acero de aleación soldada
Tubería soldada de acero inoxidable
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El carburo de silicio se forma de dos maneras: unión por reacción y sinterización. Cada método de formación afecta en gran medida la microestructura final.
El SiC unido por reacción se hace infiltrando compactos hechos de mezclas de SiC y carbono con silicio líquido. El silicio reacciona con el carbono formando más SiC que une las partículas iniciales de SiC.
El SiC sinterizado se produce a partir de polvo de SiC puro con ayudas de sinterización sin óxido. Se utilizan procesos de formación de cerámica convencionales y el material se sinteriza en una atmósfera inerte a temperaturas de hasta 2000ºC o más.
Ambas formas de carburo de silicio (SiC) son altamente resistentes al desgaste con buenas propiedades mecánicas, incluyendo resistencia a altas temperaturas y resistencia al choque térmico. Nuestros ingenieros están siempre disponibles para asesorarlo mejor sobre las fortalezas y debilidades de cada cerámica para sus necesidades particulares.
Las características típicas de carburo de silicio incluyen:
Las aplicaciones típicas de carburo de silicio incluyen:
Se usan más para la operación con desgaste a baja temperatura que para el comportamiento a alta temperatura. Las aplicaciones de SiC son, por ejemplo, inyectores de chorro de arena, sellos de bombas de agua para automóviles, rodamientos, componentes de bombas y matrices de extrusión que utilizan alta dureza, resistencia a la abrasión y resistencia a la corrosión del carburo de silicio.
Para obtener más información sobre nuestro carburo de silicio y cómo se puede utilizar para su producto, contáctenos hoy.
La estructura cristalina de la tubería de cerámica resistente al desgaste SiC es similar a la de la estructura tetraédrica de diamante. Es un compuesto compuesto principalmente por enlaces covalentes. Su dureza es alta (Mohs 9.3), su rendimiento es estable y sus propiedades físicas son similares a las del diamante. También se conoce como esmeril. La dureza del cristal de carburo de silicio negro es el material de segundo orden para los diamantes. Se utiliza principalmente para la fabricación de abrasivos y muelas abrasivas, y en parte para la producción de cerámica de carburo de silicio.
Propiedades de carburo de silicio
El carburo de silicio (SiC), también conocido como carborundo, es un semiconductor que contiene silicio y carbono.
Las características del módulo elástico y la expansión térmica están dadas por las características del cristal de SiC, y la conductividad térmica o la difusividad térmica de los carburos de silicio tiende a ser sustancialmente mayor que las de las otras cerámicas estructurales. La combinación de un alto módulo elástico y un coeficiente moderado de expansión térmica hace que el SiC sea susceptible al daño por choque térmico. La resistencia al choque térmico es significativamente menor que la del nitruro de silicio, pero mayor que la cerámica de circonio estructural. El comportamiento antes del choque térmico también depende mucho de la aplicación. Por ejemplo, los cambios de temperatura muy rápidos pueden llevar a una preferencia por Si3N4 sobre SiC, mientras que para tasas moderadas de cambio de temperatura, la alta conductividad térmica de SiC puede conducir a un mejor rendimiento.
Nueva cerámica de carburo de silicio multifase
La nueva cerámica de carburo de silicio multifase está hecha de carburo de silicio como materia prima principal, a través de un ensamblaje de partículas razonable, agregando polvo de silicio, polvo de alúmina y aglutinante, y luego amasando, moldeando, secando y sinterizando a alta temperatura. Tiene excelentes propiedades como alta dureza, buena resistencia al desgaste, estabilidad térmica y resistencia a la corrosión química, especialmente es insensible al ángulo de ataque abrasivo. La nueva cerámica de carburo de silicio multifase está fijada como material de revestimiento o incrustada en la superficie de los equipos relacionados, lo que puede mejorar en gran medida la vida útil y la corrosión del equipo. La resistencia a la abrasión de las partículas resistentes al desgaste es tres veces mayor que la de la cerámica de alúmina (corindón) y cinco veces mayor que la del acero fundido resistente al desgaste de alta aleación. Por lo tanto, es ampliamente utilizado en energía térmica, carbón,
Tubo compuesto de cerámica de carburo de silicio reforzado
Estructura: la cerámica de carburo de silicio está revestida de tubos de acero al carbono comunes para formar tubos compuestos de carburo de silicio / acero. El revestimiento interno de carburo de silicio adopta el tipo de estructura circular excéntrica de grosor desigual, es decir, el lado exterior de la tubería curva y la mitad inferior de la tubería recta son ligeramente más gruesas, de modo que la vida útil de cada parte de la tubería es la misma. , y el desperdicio se reduce. El lado exterior del carburo de silicio está envuelto con FRP para aumentar el nivel de resistencia general. La sección de transición puede estar hecha de tubería de acero al carbono ordinaria o tubería de acero resistente al desgaste compuesta de oxígeno-aluminio o con bridas de acuerdo con los requisitos del usuario. Se puede hacer en un tubo recto o en una curva de cintura de camarones.
Ámbito de aplicación: Desgaste abrasivo fuerte y de bajo impacto, como polvo de transporte, material de bloque y residuos de cenizas que trabajan a 450 ° C y 1.0 Mpa.
Características de rendimiento: El rendimiento integral es bueno, la cerámica de carburo de silicio tiene una resistencia al desgaste muy alta y tiene cierta resistencia al impacto y rendimiento de adhesión después del plástico reforzado con fibra de vidrio exterior. El uso de tubería de acero como la carcasa exterior no solo mejora la resistencia mecánica y la resistencia al impacto de la tubería, sino que también facilita la instalación y la soldadura. La vida útil del producto es 3-5 veces mayor que la de los tubos de acero fundido de aleación, el tubo de piedra colada y el tubo compuesto de cerámica de alúmina, generalmente hasta 60,000 horas, y tiene una relación de precio de rendimiento muy alto.
Parámetros exponenciales:
| ít | Unidad | Datos |
| Temperatura máxima de aplicación | ℃ | 1380 ℃ |
| Densidad | G / cm3 | ＞ 3.02 |
| Porosidad abierta | % | ＜ 0.1 |
| Resistencia a la flexión | Mpa | 250 (20 ℃) |
| MPa | 280 (1200 ℃) | |
| Módulo de elasticidad | GPa | 330 (20 ℃) |
| GPa | 300 (1200 ℃) | |
| Conductividad térmica | W / mk | 45 (1200 ℃) |
| Coeficiente de expansión termal | K-1 × 10-6 | 4.5 4.5 |
| Escala de dureza de Moh | 13 | |
| A prueba de ácidos alcalinos | excelente |
Caracteristicas
El tubo de cerámica de carburo de silicio está hecho de carburo de silicio como materia prima principal, agregando una variedad de materias primas y antioxidantes resistentes al desgaste químico, mejorando efectivamente la resistencia al desgaste del producto al Si0. Un producto de carburo de silicio de alto rendimiento que se dispara a alta temperatura al hacer una fase unida a alta temperatura. Tiene las siguientes características:
Condiciones de trabajo de la tubería de cerámica de carburo de silicio resistente al desgaste:
Metalurgia e industria energética: la razón por la cual estas dos industrias se unen es principalmente porque las dos industrias tienen una gran cantidad de tuberías metálicas para la transmisión de carbón en polvo, cenizas, lodo y similares. Después de usar el tubo acodado resistente al desgaste, se destacan de inmediato las ventajas de una fuerte resistencia al desgaste, una larga vida útil y una fácil instalación.
Industria minera: si no se usa el tubo acodado resistente al desgaste, el tubo ordinario se usa para el transporte del polvo de mineral. Debido al llenado de la mina y al transporte del polvo concentrado, el desgaste de la tubería es relativamente grande, por lo que la vida útil de estas tuberías es de solo aproximadamente un año. Después de usar tubos acodados, la vida útil de dichos tubos se extenderá por un factor de cinco.
Industria del carbón: si se requiere transporte húmedo de carbón a larga distancia, la tubería tiene los requisitos de buena resistencia al desgaste y alta resistencia a la corrosión, y la tubería con codo resistente al desgaste puede cumplir bien estos requisitos.
