Diferencia entre la tubería de revestimiento J55 y K55

Al seleccionar tuberías de revestimiento para pozos que no tienen requisitos estrictos de resistencia o anticorrosión, los grados J55 y K55 son opciones populares. Este artículo destacará las diferencias entre estos dos grados.

Composición química y propiedades físicas
Tanto el grado API K55 como el J55 comparten la misma composición química y límite elástico. Sin embargo, el K55 tiene una resistencia mínima a la tracción que es aproximadamente un 26 % mayor que la del J55.
- J55
Límite de fluencia: 379–552 MPa (55–80 ksi)
Resistencia mínima a la tracción: 517 MPa (75 ksi)

- K55
Límite de fluencia: 379–552 MPa (55–80 ksi)
Resistencia mínima a la tracción: 665 MPa (95 ksi)

Diferencias en el tratamiento térmico (PSL1 vs. PSL2)
API 5CT J55 PSL1 y API 5CT K55 PSL2 se someten a laminado.
Para PSL2, tanto J55 como K55 deben normalizarse o normalizarse y templarse. Si las tuberías están engrosadas, también se debe aplicar la normalización o normalización y templado después del engrosamiento.

Requisitos de la prueba de impacto (PSL1 vs. PSL2)
- Tubos:
PSL1: No hay requisitos específicos de prueba de impacto para J55 y K55.
PSL2: requiere un trabajo de impacto mínimo de 20 J para una muestra de tamaño completo y 27 J para la misma muestra.

- Acoplamiento:
Las pruebas de impacto son obligatorias tanto para J55 como para K55. La energía de impacto mínima requerida es de 20 J para la muestra y 27 J para la muestra de tamaño completo.

Diferencias del código de color API
J55: se identifica con una banda verde brillante, con una banda blanca adicional.
K55: se marca con dos bandas verdes brillantes sin ningún color adicional.

En resumen, si bien las tuberías de revestimiento J55 y K55 comparten algunas similitudes, K55 ofrece una mayor resistencia a la tracción y tiene requisitos distintos para el tratamiento térmico y las pruebas de impacto, lo que lo convierte en una opción más robusta para ciertas aplicaciones.