Tubo soldado de acero inoxidable: se refiere a un tubo de acero con costuras en la superficie que se suelda en forma redonda o cuadrada con una tira de acero o placa de acero. De acuerdo con los diferentes métodos de soldadura, se puede dividir en tubería soldada con arco, tubería soldada con resistencia de alta o baja frecuencia, tubería soldada con gas, tubería soldada en horno, tubería Bondi, etc. Según la forma de la soldadura, se puede dividir en tubería soldada con costura recta y tubería soldada en espiral. Los tubos de acero soldados eléctricamente se utilizan en la perforación de petróleo y la fabricación de maquinaria. Los tubos soldados al horno se pueden utilizar como tubos de gas de agua, los tubos soldados longitudinalmente de gran diámetro se utilizan para el transporte de petróleo y gas a alta presión, etc .; los tubos soldados en espiral se utilizan para el transporte de petróleo y gas, pilotes de tuberías, pilares de puentes, etc. Los tubos de acero soldados tienen un costo más bajo y una mayor eficiencia de producción que los tubos de acero sin costura.
La tubería soldada de acero inoxidable tiene un proceso de producción simple, alta eficiencia de producción, bajo costo y rápido desarrollo. La resistencia de los tubos soldados de acero inoxidable es generalmente más alta que la de los tubos soldados con costura recta. Se puede utilizar un tocho más estrecho para producir tubos soldados con diámetros de tubería más grandes, y un tocho del mismo ancho se puede usar para producir tubos soldados con diferentes diámetros de tubo. Pero en comparación con la tubería de costura recta de la misma longitud, la longitud de la soldadura aumenta en un 30-100% y la velocidad de producción es menor. Por lo tanto, la mayoría de los tubos soldados de diámetro más pequeño adoptan soldadura de costura recta, y los tubos soldados de gran diámetro adoptan principalmente soldadura en espiral.
La fórmula de medición de la tubería soldada de acero inoxidable: fórmula de espesor de pared: δ = P * D / 2 * [σ]
Donde δ: unidad metro;
P: Unidad de presión de trabajo MPa;
[σ]: unidad de esfuerzo admisible MPa, [σ] = resistencia a la tracción / n, n es el factor de seguridad;
Cuando P <7MPa, n = 8; Cuando P <17.5MPa, n = 6;
Cuando P> 17,5 MPa, n = 4.