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La diferencia clave entre los tubos de acero inoxidable sin soldadura y ERW

Fecha:2024-03-21    Vista:536  Tag:tubos de acero inoxidable sin soldadura, tubos de acero inoxidable ERW

¿Cuál es la materia prima necesaria para fabricar tubos de acero inoxidable sin soldadura y ERW?

Los tubos de acero sin soldadura se fabrican a partir de un "tocho" de acero redondo macizo que se calienta y se empuja o estira sobre un molde hasta que el acero adquiere la forma de un tubo hueco.

¿Cuál es la diferencia entre los tubos de acero inoxidable sin soldadura y ERW?
Los tubos con soldadura por resistencia eléctrica (ERW) se fabrican laminando el metal y soldándolo longitudinalmente. Los tubos sin soldadura se fabrican extruyendo el metal a la longitud deseada; por lo tanto, los tubos ERW tienen una junta soldada en su sección transversal, mientras que los tubos sin soldadura no tienen ninguna junta en su sección transversal a lo largo de toda su longitud.

En los tubos sin soldadura no hay soldaduras ni juntas y se fabrican a partir de palanquillas redondas macizas. El tubo sin soldadura está acabado según especificaciones dimensionales y de espesor de pared en tamaños de 1/8 de pulgada a 26 pulgadas de diámetro exterior. Aplicable en aplicaciones de alta presión, como industrias de hidrocarburos y refinerías, exploración y perforación de petróleo y gas, transporte de petróleo y gas, cilindros de aire e hidráulicos, cojinetes, calderas, automóviles, etc.
etc.

Los tubos ERW (soldados por resistencia eléctrica) se sueldan longitudinalmente, se fabrican a partir de fleje/bobina y pueden fabricarse con un diámetro exterior de hasta 24". ERW tubería en frío formado a partir de una cinta de acero tirado a través de una serie de rodillos y se forma en un tubo que se funde a través de una carga eléctrica. Se utiliza principalmente para aplicaciones de baja/media presión como el transporte de agua/aceite. United Steel Industry es uno de los principales ERW tubos de acero inoxidable fabricante y exportador de China. Póngase en contacto con nosotros para detalles del producto.

Los tamaños comunes de los tubos de acero ERW van desde 2 3/8 pulgadas de diámetro exterior a 24 pulgadas de diámetro exterior en una variedad de longitudes de más de 100 pies. Los acabados superficiales están disponibles en formatos desnudos y recubiertos, y el procesamiento puede realizarse in situ según las especificaciones del cliente.

¿Qué tecnologías se utilizan para fabricar tubos sin soldadura y ERW?
Tecnologías para la producción de tubos sin soldadura y ERW La tecnología "CPE", utilizada para la producción de tubos sin soldadura de hasta 7 pulgadas de diámetro exterior, es una tecnología de renombre mundial. Tecnología "Plug Mill" utilizada para tubos de mayor diámetro exterior. La tecnología "Plug Mill" utilizada para la producción de tubos sin soldadura de hasta 7 pulgadas de diámetro exterior es la tecnología más fiable en el segmento de mayor diámetro. mayor. La tecnología de soldadura por inducción de alta frecuencia se utiliza para los tubos ERW de hasta 21 pulgadas de diámetro exterior.

¿Cómo identificar los tubos de acero inoxidable sin soldadura o ERW?
Para identificar que un tubo suministrado es sin costura o ERW, basta con leer la plantilla en el lado de la tubería, si se trata de ASTM A53, Tipo S significa sin costura. Si es ASTM A53, el tipo S significa sin costura. El tipo F es soldado en horno y el tipo E es soldado por resistencia eléctrica. Así es como. Es la forma más fácil de identificar si el tubo es sin soldadura o ERW.

En resumen, el tubo sin soldadura se comercializa sobre la base del mito anticuado de que no tiene defectos, pero que el tubo soldado tiene un defecto inherente en toda la longitud de cada tubo, como se ha indicado anteriormente. Intuitivamente, este concepto es fácilmente aceptado por compradores y diseñadores con escasa experiencia con los distintos productos. Cada forma de producto y método de fabricación tiene sus propios problemas inherentes y defectos potenciales.

Los consumidores deben familiarizarse con cuáles son esos problemas y defectos, y cómo pueden afectar a aplicaciones concretas. Así podrán tomar una decisión con conocimiento de causa, basada en hechos y no en mitos.
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