Requisitos de calidad de apariencia de la tubería de revestimiento

La calidad de la apariencia de las tuberías de revestimiento es fundamental para garantizar su funcionamiento adecuado y su durabilidad en entornos exigentes. Los requisitos se centran tanto en las dimensiones como en las condiciones de la superficie de la tubería de revestimiento, lo que garantiza la seguridad, la fiabilidad y la longevidad en el uso.

Requisitos de longitud
Según la norma SY/T6194-96 para tuberías de revestimiento domésticas, la longitud de la tubería de revestimiento no es estrictamente fija, pero normalmente se encuentra dentro del rango de 8 a 13 metros. Sin embargo, en determinadas circunstancias, también se pueden suministrar tuberías de revestimiento de menos de 6 metros, pero no deben superar el 20 % del pedido total. Esta flexibilidad en la longitud está diseñada para adaptarse a las necesidades prácticas durante el proceso de fabricación e instalación sin comprometer la calidad y el rendimiento generales de la tubería de revestimiento.

Integridad de la superficie de las tuberías de revestimiento
Tanto la superficie interior como la exterior de la tubería de revestimiento deben estar libres de defectos visibles, como pliegues, grietas finas, separaciones, grietas, marcas de rodadura y costras. Este tipo de defectos superficiales pueden comprometer la integridad estructural de la carcasa durante su funcionamiento, en particular bajo alta presión o en entornos corrosivos. Si existen defectos de este tipo, deben eliminarse por completo mediante métodos adecuados, como el esmerilado. Sin embargo, la profundidad de eliminación está limitada a no más del 12,5 % del espesor nominal de la pared de la tubería. Exceder este límite podría debilitar la carcasa y reducir su capacidad de carga, lo que la haría menos adecuada para el uso previsto.

Calidad de la superficie de los acoplamientos
Los acoplamientos, que conectan secciones individuales de las tuberías de revestimiento, también están sujetos a estrictos estándares de calidad. Las superficies externas de los acoplamientos deben estar libres de defectos, incluidos pliegues, grietas finas, separaciones, grietas, marcas de rodadura y costras. Los defectos en los acoplamientos pueden afectar significativamente el rendimiento general del sistema de revestimiento, lo que puede provocar fallas en los puntos de conexión. La inspección y reparación adecuadas de cualquier defecto en los acoplamientos son esenciales para mantener la integridad de la red de tuberías.

Requisitos de la superficie de la rosca
Las superficies roscadas de las tuberías de revestimiento y sus acoplamientos son particularmente importantes para garantizar una conexión firme y confiable que pueda soportar la presión y el estrés del entorno de trabajo. Las roscas deben ser lisas y libres de defectos como rebabas, rasgaduras u otras imperfecciones que podrían interferir con el proceso de roscado. Cualquier defecto de este tipo podría interrumpir la resistencia de la conexión o provocar fugas, lo que comprometería la seguridad del sistema. Garantizar roscas lisas y bien formadas mejora la durabilidad de las uniones y reduce el riesgo de fallas durante el funcionamiento.

En resumen, la calidad de la apariencia de las tuberías de revestimiento y sus componentes es vital para garantizar la confiabilidad general del sistema. El cumplimiento adecuado de estas normas ayuda a mitigar los riesgos relacionados con fallas estructurales, problemas de conexión y rendimiento a largo plazo en condiciones exigentes. Las inspecciones periódicas, los procesos de fabricación cuidadosos y la atención a los detalles son esenciales para mantener estos estándares de calidad.