Tubes ERW, tubes en acier ERW, tubes en acier ERW, tubes soudés par résistance

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Tubes en acier ERW

Produit:  Tuyaux en acier ERW (soudés par résistance électrique), tuyaux en acier au carbone ERW
Application:   Utilisé pour la transmission pétrole/gaz/eau, la fabrication de machines
Taille:  Diamètre extérieur : 21,3-660 mm
 POIDS : 1,0-20 mm
 LONGUEUR : 3-12m, ou selon l'exigence du client
Norme de tuyau :  API 5L PSL1/PSL2 Gr.A,Gr.B,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70
ASTM A53 : GR.A, GR.B,  ASTM A500 JIS G3466
ASTM A252 ASTM A178
AN/NZS 1163 AN/NZS 1074
EN10219-1 EN10217-1,S275, S275JR, S355JRH, S355J2H

   Introduction _

Tuyau en acier ERW (tuyau soudé par résistance électrique), tuyau A53 ERW, tuyau en acier au carbone ERW

Détails du produit du tuyau en acier ERW

Extrémité de tuyau :  extrémités carrées (coupe droite, coupe à la scie et coupe au chalumeau). ou biseauté pour le soudage, biseauté, 

Surface :  Légèrement huilée, galvanisée à chaud, électrozinguée, noire, nue, revêtement vernis/huile antirouille, revêtements protecteurs (époxy de goudron de houille, époxy Fusion Bond, PE 3 couches)

Emballage :  Bouchons en plastique aux deux extrémités, faisceaux hexagonaux de max. 2 000 kg avec plusieurs bandes d'acier, deux étiquettes sur chaque paquet, enveloppé dans du papier imperméable, une pochette en PVC et un sac avec plusieurs bandes d'acier, des bouchons en plastique.

Test :  analyse des composants chimiques, propriétés mécaniques (résistance à la traction ultime, limite d'élasticité, allongement), propriétés techniques (test d'aplatissement, test de flexion, test de dureté, test d'impact), inspection des dimensions extérieures, test hydrostatique, TEST CND (TEST ET, TEST RT , TEST UT)

Pour tube de canalisation ERW Pour boîtier ERW Pour tube de structure ERW Pour haute pression et haute température 



   Diamètre
extérieur :21,3-660 mm
Épaisseur de paroi : 1,0-20 mm
Longueur : 3-12 m, ou selon les exigences du client
Extrémité : extrémité simple, extrémité biseautée, filetée


   Standard

ASTM 5L, ASTM A53, ASTM A178, ASTM A500/501, ASTM A691, ASTM A252, ASTM A672, EN 10217
Nuance d'acier :
API 5L : PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ASTM A53 : GR.A, GR.B, ASTM A500 JIS G3466
EN : S275, S275JR, S355JRH, S355J2H, EN10219-1 ,EN10217-1
GB : Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210 , L245, L320, L360-L555





   spécification 

Diamètre extérieur

Sch 5

Sch 10

Annexe 40

Pouce

mm

Épaisseur

Kg/mtr

Épaisseur

Kg/mtr

Épaisseur

Kg/mtr

1/2"

21.3

1,65

0,81

2.11

1.01

2,77

1,29

3/4"

26,7

1,65

1.03

2.11

1h30

2,87

1,71

1"

33.4

1,65

1.31

2,77

2.12

3.38

2,54

1 1/4"

42.2

1,65

1,93

2,77

3.15

3,68

4.11

1 1/2"

48.3

1,65

1,93

2,77

3.15

3,68

4.11

2"

60,3

1,65

2.42

2,77

3,98

4,81

5.31

3"

88,9

2.11

4,58

3.05

6.54

5.49

11h45

3 1/2"

101,6

2.11

5.25

3.05

7.52

5,74

13.77

4"

114.3

2.11

5.25

3.05

7.52

5,74

13.77

5"

141.3

2,77

9h50

3h40

11.74

6.55

22h10

6"

168,3

2,77

11h47

3h40

14.04

7.11

28.68

8"

219.1

2,77

14,99

3,76

20h25

8.18

43.16


   Analyse chimique et propriétés mécaniques


Analyse chimique et propriétés mécaniques

Standard

Classe

Grade

Analyse chimique(%)

Propriétés mécaniques (min) (Mpa)

C

Mn

P.

S

Résistance à la traction

Limite d'élasticité

API 5L

PSL1

B

0,26

1.2

0,03

0,03

414

241

X42

0,26

1.3

0,03

0,03

414

290

X46

0,26

1.4

0,03

0,03

434

317

X52

0,26

1.4

0,03

0,03

455

359

X56

0,26

1.4

0,03

0,03

490

386

X60

0,26

1.4

0,03

0,03

517

414

X65

0,26

1,45

0,03

0,03

531

448

X70

0,26

1,65

0,03

0,03

565

483

PSL2

B

0,22

1.2

0,025

0,015

414

241

X42

0,22

1.3

0,025

0,015

414

290

X46

0,22

1.4

0,025

0,015

434

317

X52

0,22

1.4

0,025

0,015

455

359

X56

0,22

1.4

0,025

0,015

490

386

X60

0,22

1.4

0,025

0,015

517

414

X65

0,22

1,45

0,025

0,015

531

448

X70

0,22

1,65

0,025

0,015

565

483

X80

0,22

1,85

0,025

0,015

621

552



  Notre usine


  Emballage



  • 1- Bouchons en plastique bouchés des deux côtés des extrémités des tuyaux
  • 2- Doit être évité par le cerclage en acier et les dommages dus au transport
  • 3- Les panneaux regroupés doivent être uniformes et cohérents
  • 4- Le même paquet (lot) de tuyaux en acier doit provenir du même four.
  • 5- Le tube en acier a le même numéro de four, la même nuance d'acier, les mêmes spécifications.

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Processus de fabrication





Équipement



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