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Recubrimiento interno de la tubería

Fecha:2018-01-17    Vista:4553  Tag:Recubrimiento interno de la tubería
El uso de recubrimiento epoxi en polvo en países extranjeros tiene 30 años de historia, debido a una amplia gama de fuentes de materias primas, los métodos de producción son simples, baratos, de buen rendimiento, no contaminan el medio ambiente, larga vida, es un buen anti recubrimiento de corrosión Instituto del petróleo de la tecnología de la construcción Corrosión en el oleoducto en China, el desarrollo exitoso del polvo de epoxy para llenar la tubería doméstica pintura anticorrosión anticorrosión pintura en blanco. El recubrimiento tiene una excelente resistencia química, buenas propiedades mecánicas, altas propiedades de aislamiento eléctrico y buena tenacidad. Prueba de corrosión Predecir la vida del recubrimiento, el almacenamiento intacto de pintura, aceite, gas, tuberías de agua, la esperanza de vida de hasta 15 años; hacer que la vida del revestimiento de aguas residuales y de aguas residuales sea de hasta 5-7 años. Los métodos de construcción de la industria de tuberías, el método de pulverización térmica estática más utilizado. De acuerdo con los datos, los requisitos de recubrimiento para los revestimientos epoxi en polvo también son diferentes debido al grosor de los medios entregados. El mejor revestimiento grueso es el aceite doméstico, el gas, el agua, las aguas residuales y otros medios corrosivos que contienen tubos de corrosión. La capa gruesa de pulverización electrostática, espesor de pulverización de hasta 250 ~ 350 / a, el espesor máximo de hasta 500, ~ (n) polvo de morrena polvo electrostático es un tratamiento de superficie de polvo sólido, tiene el equipo es simple, fácil de operar, El proceso es simple, no está sujeto al tamaño de la pieza de trabajo y otras ventajas.

Superficie interna de revestimientos y revestimientos resistentes al calor
La tecnología es el agente principal de resina epoxi mixta de revestimiento superficial resistente al calor, agente de curado epoxi en la tubería de acero (cada uno de aproximadamente 5,5 millones), período de secado natural, más de 6o ℃ de agua caliente o 60 ℃ o más de aire caliente en el tubo, forzado a secarse, más de tres horas para completar el recubrimiento de tubería de acero. La tecnología se aplica principalmente al primer tratamiento superficial de la pared interior del tubo interior de la tubería de agua, la tubería de agua y la tubería de agua caliente, y luego la presión entre los dos aplicadores y la resistencia se reviste térmicamente en la pared de la tubería usando la presión de aire o nitrógeno para formar un revestimiento uniforme. Los revestimientos deben estar a 6 ° C por encima del agua caliente o por encima de 60 ° C, el secado forzado con aire caliente y el secado natural reducen significativamente la resistencia térmica a la disolución.

Revestimiento de mortero de látex de resina epoxi
Mortero de cemento de emulsión epoxídica revestido con una superficie interna de tubería de acero recubierta con pintura a base de cemento epoxi para formar un recubrimiento, y luego basado en este revestimiento de revestimiento. El material utilizado es mortero de cemento epoxídico de látex. Agregue sílice coloidal al mortero de cemento. Los revestimientos acuosos de cemento y los morteros de cemento contienen látex iónicos (disolventes de hidrocarburos que contienen de 5 a 8 azúcares). Además de la tubería de aguas residuales, el revestimiento de tubos de acero también es adecuado para tuberías de petróleo, gas y vapor. Para obtener un revestimiento sólido, la superficie de la tubería debe ser chorreada antes del revestimiento de la tubería. El shot peening se divide en shot peening seco y húmedo y se puede usar para decapado si los dos métodos no se usan
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