Seamlessly Resistance Welded Pipe Production Knowledge

La mayor diferencia entre los tubos de acero de soldadura por resistencia (ERW) y los tubos de acero sin costura es que ERW, si se suelda, es la clave para la calidad de los tubos de acero ERW. El moderno proceso y los equipos de producción de tubos de acero ERW han convertido a la tubería de acero ERW en una solución satisfactoria para la comunidad internacional, especialmente en los incansables esfuerzos de los Estados Unidos y otros años. Este es un tubo de acero sin soldadura soldado ERW dividido en inconsútil geométrico y sin fisuras físicas. Las costuras geométricas eliminan las fallas internas y externas. Debido a la estructura y las herramientas del sistema interno de eliminación de rebabas, la eliminación de rebabas de las tuberías de acero grandes y medianas se maneja bien. Glitches se pueden controlar desde -0.2 mm hasta + 0.5 mm. La continuidad física significa que existe una diferencia en la microestructura del metal de soldadura y el metal base, lo que resulta en una reducción en las propiedades mecánicas de la zona de soldadura y se deben tomar medidas para hacerlo uniforme. El proceso de calor de soldadura de alta frecuencia produce un gradiente de temperatura cerca del borde del tubo en el tubo de acero ERW, formando estructuras distintivas tales como estructuras de zonas de fusión, semifusión y sobrecalentamiento, especificaciones, áreas templadas y no completamente normalizadas. En la zona de sobrecalentamiento, los granos de austenita crecen repentinamente a una temperatura de soldadura superior a 1000 ° y forman una fase de grano grueso duro y quebradizo en condiciones de enfriamiento. Además, la presencia de un gradiente de temperatura producirá estrés de soldadura. De esta manera, las propiedades mecánicas de la soldadura formada son más bajas que en la zona del material base. La tubería de acero sin soldadura física es calentada por la zona de soldadura a Ac3 (927 ° C) y luego a 60 m de longitud por medio de un proceso de tratamiento térmico convencional local utilizando un dispositivo de calentamiento por inducción de frecuencia intermedia. La velocidad de los metros / minuto, cuando sea necesario, luego enfriar con agua. Este método elimina el estrés, suaviza y refina la estructura, y mejora las propiedades mecánicas de la zona afectada por el calor integrado. En la actualidad, la unidad de ERW más avanzada del mundo ha sido ampliamente utilizada en este método de soldadura, y ha logrado buenos resultados. La tubería ERW de alta calidad no solo se puede decir, soldar, y el coeficiente de soldadura de 1 puede alcanzar el área de soldadura de la organización y el metal base.