Prueba ultrasónica de tubería DSAW

En la detección ultrasónica del tubo DSAW, cómo identificar y determinar el eco es un tema clave. Al analizar las características reales de detección ultrasónica de tubos soldados por arco sumergido de doble cara, se analiza la influencia de la señal de defecto ultrasónico o señal de no defecto y la influencia del radio de curvatura del tubo de acero en la posición del defecto, incluyendo aislamiento, inclusiones de eco ultrasónico señalización, crack y estratificación de metales básicos. En este trabajo, se resumen las causas y los métodos de identificación de cuatro tipos de ondas de defectos falsos, como la onda de reflexión de la mezcla de acoplamiento, la onda de reflexión sobre la superficie de soldadura, la onda de reflexión causada por la dislocación superior e inferior en la soldadura , y la precisión del reconocimiento de ondulación defectuoso de la onda libre de defectos formada por la altura de la soldadura o el corte inferior. Proporciona una nueva idea y una nueva dirección para la detección ultrasónica real de la tubería DSAW.


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En la inspección ultrasónica de la soldadura del tubo de acero, debido a las características del proceso de soldadura de tubos de acero, a menudo existen otros falsos ecos defectuosos excepto la onda inicial y la onda defectuosa, y estos defectos de interferencia de ondas de defectos falsos. Las siguientes son las causas y los métodos de identificación para producir cuatro tipos de falsos defectos.
(1) onda de reflexión del agente de acoplamiento
Teóricamente, el grosor de la capa de acoplamiento es un múltiplo integral del radio. El agente de acoplamiento es demasiado grueso y la fluidez no es buena; el espesor de la capa de acoplamiento es demasiado grueso para acumularse en la parte frontal del detector, y una parte de la onda P reflejada desde la oblea piezoeléctrica se convierte en la onda de superficie, lo que provoca la señal de reflexión. En el agente de acoplamiento, la ola desaparecerá.