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¿Cuál es la diferencia entre las tuberías ERW y las tuberías DSAW?

Fecha:2025-07-01    Vista:4  Tag:Diferencia entre tuberías ERW y DSAW, ERW vs DSAW TUBERES

En el mundo de la fabricación de tuberías de acero, las tuberías soldadas de resistencia eléctrica (ERW) y las tuberías de arco sumergido doble (DSAW) son dos tipos ampliamente utilizados de tuberías soldadas de costura recta. Si bien tanto sirven a fines de transporte estructural y fluido, sus métodos de producción, características de rendimiento y rangos de aplicación difieren significativamente. Comprender las diferencias clave entre las tuberías ERW y DSAW es esencial para seleccionar la tubería correcta para necesidades industriales específicas.

 

Proceso

El proceso de fabricación para tuberías ERW (resistencia eléctrica soldada) es relativamente simple y eficiente. Por lo general, implica soldadura de resistencia de alta frecuencia, lo que lo hace ideal para la producción continua de tuberías de costuras rectas con especificaciones uniformes. Las tuberías ERW se forman dando forma a las tiras de acero en formas cilíndricas y soldando la costura utilizando corrientes de alta frecuencia. Este método permite altas velocidades de producción y costos de fabricación relativamente más bajos.

 

Por el contrario, las tuberías DSAW (arco sumergido doble) se producen utilizando un proceso más complejo, comúnmente a través de la técnica JCOE (formación de J, formación de C, formación O y expansión). Este método implica la formación gradual de placas de acero en formas de tubería, seguido de soldadura por arco sumergido interno y externo. Aunque es más intensivo en mano de obra y más costoso que ERW, el proceso DSAW proporciona una calidad de soldadura superior y capacidades de pared más gruesas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones exigentes que requieren alta resistencia y durabilidad.

 

Longitud

Las tuberías ERW y DSAW se producen en longitudes rectas con soldaduras longitudinales, pero sus longitudes máximas difieren debido a sus procesos de formación y restricciones de material. Las tuberías ERW generalmente pueden alcanzar hasta 14 metros de longitud, ya que están hechas de tiras de acero en espiral que permiten soldadura continua. En comparación, las tuberías DSAW, hechas de placas de acero con limitaciones de ancho, generalmente alcanzan una longitud máxima de aproximadamente 12.8 metros. Además, las tuberías DSAW están más limitadas por el tamaño de la placa, que generalmente producen tuberías de hasta 2.2 metros de diámetro debido a las limitaciones de la placa de ancho único.

 

Detección

El control de calidad es esencial para las tuberías ERW y DSAW. Se someten a una variedad de pruebas mecánicas y no destructivas para garantizar la seguridad y la integridad estructural. Estas pruebas generalmente incluyen:

Análisis de composición química

Prueba de resistencia a la tracción

Aplanaciones y pruebas de flexión

Pruebas de curvas guiadas

Prueba hidrostática (presión de agua)

Prueba ultrasónica

 

Específicamente, las tuberías ERW están sujetas a pruebas de corriente ultrasónica y remolinos, mientras que las tuberías DSAW también incluyen inspección radiográfica (rayos X) debido a sus paredes más gruesas y aplicaciones críticas. En ambos tipos, los defectos superficiales como grietas, vueltas, delaminación, quemaduras de arco o inclusiones más allá de los límites permitidos están estrictamente prohibidos. Las tuberías deben tener una superficie interna y externa suave, lo que garantiza la durabilidad y el rendimiento a largo plazo.

 

Usos

Las tuberías ERW se usan más comúnmente en aplicaciones de baja a media presión, como transportar agua, gas, petróleo, aire o vapor, y también se utilizan como acero estructural en la construcción. Sus dimensiones y eficiencia consistentes los hacen adecuados para tuberías en los sectores residenciales, comerciales y agrícolas.

 

Por otro lado, las tuberías DSAW están diseñadas para aplicaciones de alto estrés, de gran diámetro y larga distancia. Su construcción robusta los hace ideales para tuberías de transmisión de petróleo y gas, centrales eléctricas, estructuras de puentes, ingeniería de cuadrícula de gran nivel y acumulación de cimientos. Su resistencia superior e integridad de soldadura ofrece una mayor confiabilidad en entornos duros.

 

Conclusión

En resumen, las tuberías ERW y DSAW juegan papeles esenciales en los sistemas de tuberías modernos, cada uno con procesos de fabricación únicos, características de rendimiento y ámbitos de aplicaciones. Las tuberías ERW ofrecen soluciones rentables para entornos de menor presión con alta eficiencia de producción, mientras que las tuberías DSAW proporcionan resistencia superior y calidad de soldadura para proyectos de infraestructura exigentes a gran escala. Seleccionar el tipo correcto de tubería depende de los requisitos de presión específicos, la escala del proyecto y las condiciones ambientales. Una comprensión clara de sus diferencias garantiza un rendimiento óptimo, seguridad y control de costos en aplicaciones de ingeniería práctica.

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