Tubo galvanizado en caliente

El metal fundido de la matriz fundida en caliente del tubo galvanizado y la reacción de la capa de la aleación de hierro, de modo que la combinación del substrato y del revestimiento de ambos. Primero se decapa la tubería galvanizada en caliente, la superficie de acero para eliminar el óxido de hierro, después del decapado, mezclando el tanque de solución acuosa para la solución de limpieza o cloruro de amonio o cloruro de zinc, y luego en baño de chapado en baño caliente. Galvanizado con uniformidad de revestimiento, fuerte adhesión, larga vida y otras ventajas. Sustrato de acero se produce con complejo de baño fundido física, reacciones químicas, la formación de aleación de zinc-hierro resistente a la corrosión estructura estrecha capa. Capa de aleación y capa de zinc puro, mezcla base de acero. Por lo tanto es resistente a la corrosión.


matriz de formación de capa de galvanizado en caliente entre la capa más externa de zinc puro y la formación de hierro - el proceso de aleación de zinc, superficie de hierro formada durante la inmersión en caliente - capa de aleación de zinc, que hace que la capa de zinc puro entre el hierro y la muy buena combinación El proceso se puede describir simplemente como: cuando la pieza de trabajo se sumergió en una solución fundida de hierro y zinc, primero se formó una solución sólida de zinc y hierro (centrada en el cuerpo) en la interfaz. Este es el metal base del hierro disuelto en estado sólido para formar un átomo de zinc cristalino, una fusión entre los dos átomos de metal, los átomos de gravedad son relativamente pequeños. Por lo tanto, cuando el zinc en la solución sólida saturada, zinc, hierro interdifusión de átomos de dos elementos, la difusión (o llamada infiltración) en la matriz de hierro de átomos de zinc en la red cristalina del sustrato para migrar gradualmente para formar una aleación con hierro, y la difusión del hierro fundido en zinc fundido para formar compuestos intermetálicos FeZn13, pote galvanizado hundido, que es escoria y zinc. Cuando la pieza de trabajo se retira de la superficie de zinc fundido lixiviación de la capa de zinc puro, cristales hexagonales. El contenido de hierro no es más de 0.003%.
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Cuando la temperatura es demasiado baja, el zinc presenta una movilidad deficiente, grosor del recubrimiento y desigual, tendencia a la flacidez, mala calidad visual; las temperaturas son altas, buena fluidez, zinc y zinc líquido de la pieza de trabajo y una solución fácil para reducir el fenómeno de caída y arrugamiento de la piel, fuerte adherencia, revestimiento delgado, buena apariencia, alta eficiencia de producción; Pero la temperatura es demasiado alta, la pieza de trabajo y la pérdida de hierro de la olla de zinc son serias, produciendo una gran escoria de zinc, que afecta la calidad del recubrimiento de zinc por inmersión, el gran consumo de zinc, ni siquiera el enchapado. A la misma temperatura, el tiempo de inmersión es largo, el espesor del recubrimiento. Diferentes temperaturas, que requieren el mismo espesor, el tiempo requerido para el baño de alta temperatura.


Proceso de galvanizado en caliente:
Preparación - decapado - lavado - solubilización - zinc en baño caliente - Enfriamiento - pasivo - limpieza - clasificación - volver a verificar - envasado - almacenamiento