Tubo ERW

La mayor diferencia entre el tubo ERW y el tubo de acero sin costura radica en el hecho de que ERW tiene una costura soldada, que es la clave para la calidad de la tubería de acero ERW. Los modernos equipos y tecnología de producción de tubos ERW, debido a los esfuerzos internacionales, especialmente a los Estados Unidos y otros esfuerzos incansables durante muchos años, han hecho que la tubería de acero sin soldadura ERW haya sido una solución relativamente satisfactoria. Algunas personas dividen las tuberías ERW en sin fisuras y físicamente sin fisuras. El alisamiento 

geométrico elimina las rebabas internas y externas del tubo ERW. Debido a la mejora y mejora continuas de la estructura y herramienta del sistema interno de remoción de rebabas, se mejoró la eliminación de rebabas en tubos de acero de tamaño grande y mediano. Las rebabas internas se pueden controlar alrededor de -0.2 mm a O.5 mm. La continuidad física significa que existe una diferencia entre la estructura metalográfica dentro de la costura de soldadura y el metal base, y las propiedades mecánicas de la zona de soldadura se degradan, y se deben tomar medidas para que sea uniforme y uniforme. El proceso térmico de soldadura de alta frecuencia de la tubería de acero ERW provoca un gradiente de distribución de temperatura cerca del borde del tubo en blanco, y forma una zona de fusión, una zona de semifusión, una zona sobrecalentada, una zona normal, una zona incompletamente normal, y una zona templada. En la zona de sobrecalentamiento, debido a la temperatura de soldadura por encima de 1000 ° C, el grano de austenita crece bruscamente y forma una fase de grano grueso duro y quebradizo en condiciones de enfriamiento. Además, la existencia de un gradiente de temperatura generará estrés de soldadura. De esta manera, las propiedades mecánicas de la zona de soldadura son más bajas que las del material original. La continuidad física es a través del proceso de tratamiento térmico convencional local de la costura de soldadura. El dispositivo de calentamiento de zona intermedia se usa para calentar la zona de soldadura a AC3 (927 ° C) y luego a 60 m. El proceso de enfriamiento de aire con una longitud y velocidad de 20 m / min se vuelve a enfriar cuando sea necesario. El uso de este método logra el objetivo de eliminar el estrés, suavizar y refinar la estructura y mejorar las propiedades mecánicas generales de la zona afectada por el calor de la soldadura. Hasta el momento, las unidades avanzadas de ERW del mundo generalmente han adoptado este método para tratar las soldaduras y han logrado buenos resultados. Los tubos de acero ERW de alta calidad no solo no interpretan las soldaduras, sino que también tienen un coeficiente de soldadura de 1 que permite que el área de soldadura coincida con el metal principal.

La tubería de acero ERW está hecha de chapa de acero laminada en caliente como materia prima, su espesor de pared puede controlarse uniformemente a ± 0.2 mm, y los dos extremos de tubería de acero están de acuerdo con el estándar estadounidense APl o GB / T9711.1 estándar, extremo reparado biselado, entrega de longitud fija, etc. ventaja. En los últimos años, varios proyectos de redes de tuberías de gas natural y compañías de gas han adoptado ampliamente las tuberías de acero ERW como las principales tuberías de acero de las redes de tuberías urbanas.