Tubería de acero de aleación ferrítica sin costura ASTM A335 para servicio a alta temperatura

La especificación ASTM A335 cubre tuberías de acero de aleación ferrítica sin costura para servicios de alta temperatura. La tubería deberá ser adecuada para operaciones de doblado, bridado y conformado similares, y para soldadura por fusión. Los tubos de acero de grado P2 y P12 se fabricarán mediante la práctica de fusión de grano grueso. El material de acero deberá cumplir con los requisitos de composición química, propiedad de tracción y dureza. Cada tramo de tubería deberá someterse a la prueba hidrostática. Además, cada tubería deberá ser examinada mediante un método de examen no destructivo de acuerdo con las prácticas requeridas. La gama de tamaños de tuberías que pueden examinarse mediante cada método estará sujeta a las limitaciones en el alcance de las prácticas respectivas. Se presentan los diferentes requisitos de prueba mecánica para tuberías, a saber, prueba de tensión transversal o longitudinal, prueba de aplanamiento y prueba de dureza o flexión.

Tubería de acero de aleación sin costura ASTM A335
Alcance: Esta especificación cubre tuberías sin costura de cromo-molibdeno sin costura de pared nominal y pared mínima para las industrias de generación de energía y petroquímica. La tubería de acero sin costura ASTM A335 solicitada según esta especificación será adecuada para soldadura por fusión, doblado, bridado (vanstoning) y operaciones de conformado similares. Con elementos de cromo y molibdeno agregados, ASTM A335 ofrece buena resistencia a la tracción, excelente resistencia a altas temperaturas y corrosión.

Grados ASTM A335
Cubre grados de acero desde P1 a P5, P9, P11, P12, P91. Los grados P11/P22 y P91/92 se usan comúnmente en centrales eléctricas, mientras que A335 grados P5 y P9 se usan principalmente para aplicaciones en la industria petroquímica.

Especificaciones de la tubería de acero sin costura ASTM A335:
Nombre: Tubería de acero de aleación ASTM A335
Diámetro: 16-1016 mm
Espesor: 2---120 mm
Grado de acero: P1 P2 P5 P9 P11 P12 P22

Superficie: aceitada y pintada de negro para evitar la oxidación.

United Steel Industry Co.,Ltd suministra una gama completa de los siguientes tubos de aleación de acero sin costura ASTM A335. Haga clic para consultar la vista de la tabla de dimensiones ASTM A335.

Aplicaciones de las tuberías ASTM A335
El uso más común de los grados P11, P22 y P91 es en la industria energética y en plantas petroquímicas; los grados P5 y P9 se usan comúnmente en refinerías.

ASTM A335 a menudo se denomina tubería de cromo molibdeno debido al contenido químico de molibdeno (Mo) y cromo (Cr). El molibdeno aumenta la resistencia del acero y el cromo (o cromo) es el componente esencial del acero inoxidable.

La composición del tubo de acero de aleación de cromo-molibdeno lo hace ideal para su uso en plantas de energía, refinerías, plantas petroquímicas y servicios de campos petroleros donde los fluidos y gases se transportan a temperaturas y presiones extremadamente altas.

Las tuberías de cromo molibdeno según las especificaciones ASTM y ASME A/SA 335 P1, P2, P11, P12, P15, P22, P91, P92, P122 se utilizan para industrias energéticas, mientras que ASTM/ASME A/SA 335 P5, P9 se utilizan para industrias petroquímicas.
Fuerte resistencia a la ruptura a altas temperaturas y altas presiones.
Puede usarse para servicios de corrosión por sulfuro de hidrógeno.
Resistente al agrietamiento por ataque de hidrógeno y fragilización.
Resistente al agrietamiento por corrosión por sulfuro caliente
Puede usarse para aplicaciones NACE donde los ambientes ácidos están bajo alta temperatura y presión.
Se puede utilizar en servicio amargo NACE-MRO 175
Ideal para aplicaciones de ruptura por fluencia
Puede soportar altas temperaturas con muy baja elasticidad.
Certificación: Las tuberías de cromo molibdeno están certificadas según DIN 50049 3.1, EN 10204 3.1/3.2 y NACE MR-0175 y NACE MR-0103.
Especificaciones de los componentes de tuberías:
Bridas y accesorios forjados – A/SA 182 F1, F2, F5, F9, F11, F12, F15, F22, F91, F92, F122 Forjados
Accesorios de tubería soldados a tope: A/SA 234 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P15, P22, P91, P92, P122

Composición química
Estas tuberías tienen una alta resistencia a la rotura a altas temperaturas y presiones. Con resistencia al agrietamiento por hidrógeno y corrosión por tensión de sulfuro, los tubos de cromo molibdeno son muy preferidos sobre los tubos de carbono.

Grade	UN	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≤	Cr	Mo
	Sequiv.
P1	K11522	0.10~0.20	0.30~0.80	0.025	0.025	0.10~0.50	–	0.44~0.65
P2	K11547	0.10~0.20	0.30~0.61	0.025	0.025	0.10~0.30	0.50~0.81	0.44~0.65
P5	K41545	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	4.00~6.00	0.44~0.65
P5b	K51545	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	1.00~2.00	4.00~6.00	0.44~0.65
P5c	K41245	0.12	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	4.00~6.00	0.44~0.65
P9	S50400	0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.50~1.00	8.00~10.00	0.44~0.65
P11	K11597	0.05~0.15	0.30~0.61	0.025	0.025	0.50~1.00	1.00~1.50	0.44~0.65
P12	K11562	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	0.80~1.25	0.44~0.65
P15	K11578	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	1.15~1.65	–	0.44~0.65
P21	K31545	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	2.65~3.35	0.80~1.60
P22	K21590	0.05~0.15	0.30~0.60	0.025	0.025	0.5	1.90~2.60	0.87~1.13
P91	K91560	0.08~0.12	0.30~0.60	0.02	0.01	0.20~0.50	8.00~9.50	0.85~1.05
P92	K92460	0.07~0.13	0.30~0.60	0.02	0.01	0.5	8.50~9.50	0.30~0.60

Requisitos de tracción

Tensile Strength, min., psi	P-5	P-9	P-11	P-22	P-91
ksi	60	60	60	60	85
MPa	415	415	415	415	585
Yield Strength, min., psi
ksi	30	30	30	30	60
MPa	205	205	205	205	415

Nota: P91 no deberá tener una dureza que no exceda 250 HB/265 HV [25HRC].

Propiedades mecánicas

Mechanical properties	P1,P2	P12	P23	P91	P92,P11	P122
Tensile strength	380	415	510	585	620	620
Yield strength	205	220	400	415	440	400

A335 a menudo se le llama tubería de cromo molibdeno debido a la composición química de molibdeno (Mo) y cromo (Cr). El molibdeno aumenta la resistencia del acero, así como el límite elástico, la resistencia al desgaste, las cualidades de impacto y la templabilidad. El molibdeno aumenta la resistencia al ablandamiento, frena el crecimiento del grano y hace que el acero al cromo sea menos susceptible a la fragilización. Moly es el aditivo individual más eficaz que aumenta la resistencia a la fluencia a altas temperaturas.

También mejora la resistencia a la corrosión del acero e inhibe las picaduras. El cromo (o cromo) es el componente esencial del acero inoxidable. Cualquier acero con 12% o más de cromo se considera inoxidable. El cromo es prácticamente insustituible para resistir la oxidación a temperaturas elevadas. El cromo aumenta la tracción, el rendimiento y la dureza a temperatura ambiente. La composición del tubo de acero de aleación de cromo-molibdeno lo hace ideal para su uso en plantas de energía, refinerías, plantas petroquímicas y servicios de campos petroleros donde los fluidos y gases se transportan a temperaturas y presiones extremadamente altas.

Requisitos de tratamiento térmico

Grade	Heat Treatment Type	Normalizing Temperature Range F [C]	Subcritical Annealing or Tempering
	P5, P9, P11, and P22		Temperature Range F [C]
A335 P5 (b,c)	Full or Isothermal Anneal
	Normalize and Temper	*****	1250 [675]
	Subcritical Anneal (P5c only)	*****	1325 – 1375 [715 - 745]
A335 P9	Full or Isothermal Anneal
	Normalize and Temper	*****	1250 [675]
A335 P11	Full or Isothermal Anneal
	Normalize and Temper	*****	1200 [650]
A335 P22	Full or Isothermal Anneal
	Normalize and Temper	*****	1250 [675]
A335 P91	Normalize and Temper	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]
	Quench and Temper	1900-1975 [1040 - 1080]	1350-1470 [730 - 800]

Pruebas mecánicas especificadas
Prueba de tensión transversal o longitudinal y prueba de aplanamiento, prueba de dureza o prueba de flexión
Para material tratado térmicamente en un horno tipo discontinuo, las pruebas se realizarán en el 5% de la tubería de cada lote tratado. Para lotes pequeños, se deberá ensayar al menos una tubería.
Para el material tratado térmicamente mediante el proceso continuo, las pruebas se realizarán en un número suficiente de tubos para constituir el 5% del lote, pero en ningún caso menos de 2 tubos.

Notas para la prueba de dureza:
P91 no deberá tener una dureza que no exceda 250 HB/265 HV [25HRC].

Notas para la prueba de flexión:
Para tuberías cuyo diámetro exceda NPS 25 y cuya relación entre diámetro y espesor de pared sea 7.0 o menos, se deberán someter a la prueba de flexión en lugar de la prueba de aplanamiento.
A otras tuberías cuyo diámetro sea igual o superior a NPS 10 se les puede realizar la prueba de flexión en lugar de la prueba de aplanamiento, sujeto a la aprobación del comprador.
Las muestras de prueba de flexión se deben doblar a temperatura ambiente hasta 180° sin agrietarse en el exterior de la parte doblada.

Examen HIDROSTATICO
El diámetro interior del doblez será de 1 pulgada [25 mm].
Cada tramo de tubería deberá someterse a pruebas hidráulicas; como opción de fabricación, se pueden utilizar pruebas eléctricas no destructivas.