Método de prueba de la tubería de revestimiento de petróleo

Las tuberías de revestimiento de petróleo se consideran un producto de primera calidad en la industria de las tuberías de acero, con una amplia variedad de especificaciones. Hay 15 tamaños de diámetro exterior diferentes, que van desde 114,3 mm hasta 508 mm. Los grados de acero se clasifican en 11 tipos, incluidos J55, K55, N80, L-80, P-110, C-90, C-95 y T-95. Hay varios tipos de conexión final disponibles para las tuberías de revestimiento de petróleo, como STC, LC, BC y VAM. El proceso de producción e instalación de las tuberías de revestimiento de petróleo implica una serie de pruebas rigurosas, que incluyen las siguientes.

Pruebas ultrasónicas
Las pruebas ultrasónicas implican la propagación de ondas ultrasónicas a través del material. Las características acústicas del material y los cambios estructurales internos afectan la propagación de las ondas, lo que permite a los inspectores detectar cambios en las propiedades del material y fallas estructurales según el comportamiento de las ondas.

Pruebas radiográficas
Las pruebas radiográficas utilizan las diferencias en la transmisión de radiación entre áreas normales y áreas defectuosas. Esta diferencia se captura como variaciones en la negrura de una película radiográfica, lo que permite la detección de defectos internos.

Pruebas por líquidos penetrantes
Las pruebas por líquidos penetrantes utilizan la acción capilar del líquido para detectar defectos superficiales. El penetrante se filtra en las grietas o defectos de la superficie y, después de aplicar un revelador, los defectos se vuelven visibles. Este método es adecuado para piezas de trabajo de metal y cerámica y es eficaz para detectar fatiga superficial, corrosión bajo tensión y grietas de soldadura.

Pruebas por partículas magnéticas
Las pruebas por partículas magnéticas detectan defectos superficiales y cercanos a la superficie mediante el uso de fugas de flujo magnético. Las partículas magnéticas se acumulan en el lugar del defecto y forman indicaciones visibles. Este método es eficaz incluso en superficies pintadas o enchapadas sin afectar significativamente la sensibilidad.

Pruebas por corrientes de Foucault
Las pruebas por corrientes de Foucault utilizan una bobina electromagnética para inducir corrientes de Foucault en el material, lo que puede revelar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales conductores. Si bien proporciona información valiosa, la interpretación de los resultados puede ser un desafío y el material debe ser conductor para generar datos útiles.

Prueba de fuga de flujo magnético
La prueba de fuga de flujo magnético se basa en la alta permeabilidad de los materiales ferromagnéticos. Los defectos en el material provocan cambios en la permeabilidad magnética, que se miden para evaluar la calidad de la tubería de revestimiento en uso.

Prueba de memoria magnética
La prueba de memoria magnética implica analizar la relación entre los fenómenos magnéticos y los procesos de dislocación de metales. Ofrece varias ventajas, como alta eficiencia, bajo costo y la ausencia de preparación de la superficie, lo que la convierte en un método prometedor para aplicaciones industriales.

Si bien la prueba de memoria magnética aún está en desarrollo sin pautas estandarizadas, los otros seis métodos de prueba están bien establecidos, cada uno con su propio conjunto de estándares de prueba.