Las tuberías de revestimiento de petróleo se utilizan para soportar las paredes de los pozos de petróleo y gas, asegurando el funcionamiento adecuado del pozo durante la perforación y después de su finalización. Hay dos tipos principales de tubos de acero que se utilizan para revestimientos de petróleo: revestimiento sin costura y revestimiento ERW. Aquí hay una comparación detallada entre ellos.
Carcasa sin costuras
Método de fabricación: Los tubos sin costura (SMLS) se fabrican utilizando métodos como el laminado en caliente, el laminado en frío, el estirado en caliente o el estirado en frío. Estas tuberías no tienen soldaduras.
Carcasa de REG
Método de fabricación: Las tuberías ERW son tuberías soldadas con costura recta fabricadas mediante soldadura por resistencia de alta frecuencia. La materia prima es acero de microaleación con bajo contenido de carbono laminado mediante el TMCP (Proceso de control termomecánico).
Diferencias detalladas entre tuberías de revestimiento sin costura y ERW
- Tolerancia del diámetro exterior
Tubería de acero sin costura: Utiliza un proceso de laminación en caliente con un dimensionamiento completado a alrededor de 800 °C. El diámetro exterior está influenciado por la composición de la materia prima, las condiciones de enfriamiento y los estados de enfriamiento de los rodillos, lo que resulta en un rango de fluctuación mayor.
Tubería de acero ERW: formada por doblado en frío con una reducción del diámetro del 0,6 % a temperatura ambiente, lo que permite un control preciso del diámetro exterior con una fluctuación mínima.
- Tolerancia del espesor de la pared
Tubería de acero sin costura: Producida mediante perforación redonda de acero, lo que genera una desviación significativa del espesor de la pared. El laminado en caliente puede reducir las irregularidades, pero el mejor control que se puede lograr es entre ±5-10%t.
Tubería de acero ERW: utiliza bobinas laminadas en caliente con una tolerancia de espesor moderna controlada dentro de 0,05 mm.
- Apariencia
Tubería de acero sin costura: Los defectos superficiales de la materia prima no se pueden eliminar por completo durante el laminado en caliente y solo se pueden pulir en la posproducción. Las marcas en espiral de la perforación permanecen parcialmente.
Tubería de acero ERW: Fabricada a partir de bobinas laminadas en caliente, lo que garantiza acabados superficiales de alta calidad, ya que la calidad de la superficie de las bobinas se traslada directamente a las tuberías.
- Ovalidad
Tubería de acero sin costura: Es difícil controlar el diámetro exterior con precisión debido al proceso de laminado en caliente y las condiciones variables.
Tubería de acero ERW: el doblado en frío permite un control preciso del diámetro exterior con una fluctuación mínima.
- Ensayo de tracción
Tubería de acero sin costura: Cumple con los estándares API, pero a menudo se encuentra en el límite superior de resistencia y en el límite inferior de plasticidad.
Tubería de acero ERW: supera los estándares API, con resistencia y plasticidad logradas mediante microaleación, refinación y enfriamiento y laminado controlados.
- Dureza
Tubería de acero ERW: Garantiza un rendimiento uniforme gracias al control preciso durante el proceso de laminación.
- Tamaño de grano
Tubería de acero ERW: Fabricada a partir de palanquillas de fundición continua anchas y gruesas con superficies de grano fino y estructuras densas, refinadas aún más mediante enfriamiento y laminado controlados.
- Prueba Anti-Colapso
Tubería de acero ERW: La uniformidad y ovalidad superiores del espesor de la pared mejoran el rendimiento anticolapso en comparación con las tuberías sin costura.
- Prueba de impacto
Tubería de acero ERW: mayor resistencia al impacto del material base, con energía de impacto de soldadura garantizada para cumplir con altos estándares mediante un control meticuloso de los parámetros de soldadura.
- Prueba de explosión
Tubería de acero ERW: Supera el rendimiento de la prueba de explosión estándar debido al espesor y diámetro constantes de la pared.
- Rectitud
Tubería de acero sin costura: Más difícil de controlar la rectitud debido a la formación de estado caliente.
Tubería de acero ERW: mejor rectitud debido al procesamiento en frío y al enderezamiento en línea.
- Uso de material en 120.000 metros de metraje
Tubería de acero ERW: El espesor de pared uniforme permite longitudes de carcasa más largas con menos material, lo que reduce el uso de acero entre un 5 % y un 10 % en comparación con las tuberías sin costura, lo que reduce efectivamente los costos de compra en el mismo porcentaje.
Conclusión
El precio de mercado de los tubos de acero soldados está influenciado por numerosos factores, incluidos los costos de las materias primas, las especificaciones, las técnicas de producción y las condiciones del mercado. Comprender estos factores es crucial para tomar decisiones de compra informadas y obtener la mejor relación calidad-precio. Los cambios en las cadenas de suministro, la demanda del mercado, los avances tecnológicos y los costos de producción desempeñan un papel importante en la determinación del precio de los tubos soldados.
